振动筛工作原理：将颗粒大小不同的碎散物料群，多次通过均匀布孔的单层或多层筛面，分成若干不同级别的过程成为筛分。大于筛孔的颗粒留在筛面上，称为该筛面的筛上物，小于筛孔的颗粒透过筛孔，称为该筛面的筛下物。实际的筛分过程是：大量粒度大小不同、粗细混杂的碎散物料进入筛面后，只有一部分颗粒与筛面接触，由于筛箱的振动，筛上物料层被松散，使大颗粒本来就存在的间隙被进一步扩大，小颗粒乘机穿过间隙，转移到下层或运输机上。4、筛格应该经常取出，定期检查筛面是否破损或凹凸不平，筛孔是否堵塞等。

振动筛筛孔尺寸愈大，则单位筛面的生产率越大，筛分效率越高。生产条件的影响：当筛子的负荷较大时，筛分效率低。在很大程度上圆振动筛筛子的和平率取决于筛孔大小和总筛分效率；电动机经三角皮带，带动激振器主轴回转，由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用，使筛箱获振动。筛孔愈大，要求筛分效率愈低时，则生产率愈高。给料均匀性对筛分过程意义很大。筛子的倾角要适宜，一般通过试验来确定。再就是筛子的振幅与振次，这与筛子的结构物性有关，在一定的范围内，增加振动可以提高筛分指标。

振动筛筛箱模型建立：利用有限元分析ANSYS软件建立筛箱的有限元模型，有两种方法，一种是直接利用ANSYS软件建立筛箱的实体模型，或在PRO/E软件中建立实体模型然后导入到ANSYS中，这种方法要耗费较长的时间建模、计算，而且有可能计算不出理想结果；振动器整体拆装，维护、更换方便，大大缩短了检修周期（更换振动器只需1～2小时）。第二种方法是利用ANSYS软件中的壳单元和板单元建立筛箱的有限元模型，这种方法建模快，计算快，结果准确。根据所研究的振动筛的设计图纸，筛框侧板分为三部分，由厚度不同，材料相同的钢板焊接而成，并且侧板上还有各种不同截面形状加强梁。

振动筛是使用振子激振所发作的复旋型振荡而作业的。振子的上旋转重锤使筛面发作平面回旋振荡，而下旋转重锤则使筛面发作锥面反转振荡，其联合作用则使筛面发反复振荡。在正常作业中，如何防止振动筛轴承损坏，下面咱们一起来探讨一下：当设备偏心块在长时间使用后掉落或许偏心块巨细不共同时，直线振荡筛激振器股动对称的偏心块布局发作高速工作。会招致设备转速反常。振动筛发展趋势：1、向效率高产量化发展：工业的当代化进程促使企业范围增大、制砂设备生产本领大大提高、并与效高产能筛分机配套。