新型制砂机的性能特点：⒈处理量大、产量高—50-500t/h，与同等功率下的传统设备相比，产量提高了30%而且稳定。⒉易损件消耗低 — 的破碎腔物料撞击角度设计，与耐磨件的摩擦少，比传统设备运行费用低30%，直接降低了设备的使用成本。⒊产品粒形优异 — 产品呈立方体，粒形好、级配合理、细度模数可调；特别适合人工制砂和石料，实践证明比其他传统设备制砂、效果提高30%。⒋液压装置、易于维护 — 液压开盖装置，使破碎腔内部件检修拆换方便快捷，缩短了停机时间，省时省力。⒌自动检测、 — 设置过振动显示与报警装置，如果设备发生不良运转，可发出警告，使设备停止工作，达到保护机器的目的.⒍稀油润滑、自动*** — 德国原装的稀油润滑站，双油泵互补保证供油，无油流、无油压时自动停机；油液冷却及加热装置确保轴承润滑始终处于状态。从而轴承发热等问题，使主轴轴承保持恒温，延长维护周期和使用寿命。⒎安装简便、易于操作 — 设备重量轻、安装方式多样，可移动式安装；安装、维修和***简单，操作使用方便；一旦明确具体的用途，VSI制沙机只需进行细微调整，便可地发挥其的性能。⒏一机多用、应用灵活 — 独有的进料破碎结构，拥有多种破碎腔型，可很方便的实现'石打石'和'石打铁'的转换，从而解决了一机多用的难题。如果要改变VSI破碎机的应用，无需做大的调整，既可适应用户的不同需求：人工制砂、碎石、磨蚀物料等。

制砂机维护与***：定期停机打开观察门观察冲击式制砂机内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况，以免发生***。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。特别注意，未经制造厂家同意，严禁私自自制叶轮。

制砂机在使用中出现的突然停机的现象，会使得工作人员措手不及，需要停机找其原因再进行维修，不仅影响了效率还增加了成本，针对这种现象来说，我们总结了引起这一现象的七大原因，来帮助解决制砂机突然的停机现象。原因一、物料堵塞引起的如果制砂机在生产的时候，其破碎腔内的物料出现了堵塞的现象，那么就会引起设备突然的停机现象，这个时候的解决办法就是先把物料清理干净，然后就可以继续使用了，当然为了防止突然停机现象的再次发生，生产中应该防止粒度大或者含水多的物料进入，并避免给料过多的现象。

制砂机设备在使用一段时间过后，粉尘和润滑油脂结合变回出现严重的油污，影响极其的运转，降低散热能力。而定期对制砂机设备进行清理是十分必要的，一般来说对于设备的常用的清洗方法分为酸洗和碱洗：酸洗是将20%的盐酸溶液冲洗停放大概十分钟后再用清水清洗，再配置盐酸溶液时需要注意将盐酸倒入水中搅拌而不是将水倒入盐酸中。