产生断面粗糙度原因：

1、切割断面后拖量过大？

现象：切割断面割纹向后偏移很大，同时随着偏移量的大小而出现不同程度的凹陷。

原因：

1.切割速度太快；

2.使用的割嘴太小，切割氧流量太小，切割氧压力太低；

3.割嘴与工件的高度太大。

4.靠近切割断面下边缘处，割纹超前量太大。

现象：在靠近切割断面下边缘处出现割纹超前量太大。

1.割嘴堵塞或损坏，风线受阻变坏；

2.割炬不垂直或割嘴有问题，使风线不正、倾斜。

3、在切割断面上半部分，出现割纹超前量。

现象：在接近上边缘处，形成一定程度的割纹超前量。

1.割炬与切割方向不垂直，割嘴堵塞或损坏；

2.风线受阻变坏；

三、电弧电压    

一般认为电源正常输出电压即为切割电压。等离子切割机通常有较高的空载电压和工作电压。当电流一定时，电压的提高意味着电弧焓值的提高和切割能力的提高。如果在焓值提高的同时，减小射流的直径并加大气体的流速，往往可以获得更快的切割速度和更好的切割质量。  

四、喷嘴高度    

指喷嘴端面与切割表面的距离，它构成了整个弧长的一部分。由于数控等离子切割机弧切割一般使用恒流或陡降外特征的电源，喷嘴高度增加后，电流变化很小，但会使弧长增加并导致电弧电压增大，从而使电弧功率提高；但同时也会使暴露在环境中的弧长增长，弧柱损失的能量增多。  

在两个因素综合作用的情况下，前者的作用往往完全被后者所抵消，反而会使有效的切割能量减小，致使切割能力降低。通常表现是切割射流的吹力减弱，切口下部残留的熔渣增多，上部边缘过熔而出现圆角等。

玻纤布裁剪机的主要优势是替代人工，众所周知，玻纤布对于***的危害是极大的，因此造***工招聘困难，另外，人工切割效率也相对较低，产量提升比较困难。玻纤布裁剪机实现从上料到下料，只需一人操作即可，实现电脑控制，自动上料、切割、下料。其中切割过程中无接触，也避免了切割产生的碎屑对***造成的伤害。

玻纤布冲浪板裁剪机采用一体焊接技术，采用进口伺服电机，配合自主研发的十六轴控制系统，切割速度达到2000mm/s，整机重量1.5t以上，保证设备在运行过程中的稳定性，电机系统适用脉冲***，***精度±0.01mm。

玻纤布切割机整机优势：

1.切割省料，电脑排版，省料15%以上。

2.切割速度快，整机速度2000mm/s，替代4-6名人工

3.省人工，从上料到下料，一人足矣完成操作，替代2-3名人工。

4.环保，安全，无接触切割，无味，安全环保。

软玻璃裁剪机是针对软玻璃进行异型加工的一种设备，目前市面上的切割方式主要有三种，一是人工裁剪，二是激光裁剪机裁剪，三是振动刀裁剪机裁剪。

人工裁剪是进行小批量制作的设备，一般用于家用，家庭桌布广泛是人工裁剪。

激光裁剪机裁剪适用于工业级裁剪，可以批量定做，但是其缺点也是众多，其一便是污染，高温熔断会产生异味及烟雾，对环境造成一定的污染，二是焦灼，会让切割的边缘产生焦黑的现象。