影响CO2激光切割机的切割质量因素：

因为CO2激光切割机加工效率质量高和可靠性强的特点，同时也因为它以长波红外线的形式输出时，波长通常为10.6μm。许多有机材料对这类长波长的吸收能力都很强，使得CO2激光切割机在纸、木材、塑料、橡胶、纺织物和皮革等行业内得到广泛的应用。然而切割的质量会直接影响到生产的成本，那么影响CO2激光切割机的切割质量因素又是什么呢？下面我们就来一探究竟。

1、CO2激光切割机的功率与功率稳定性。

     不同的功率在激光切割中可切割的厚度是不一样的，在实际操作用往往设置功率，以为减少切割的时间 或者切割较厚的材料。但是经过日常生产总结发现在小于功率状况下焦点处却获得功率密度，并获得切割质量。除了功率的大小外功率的稳定性也很重要，长期生产对激光器也是一个非常重要的考验。直流激励激光器由于电极烧蚀，导致在长期工作状态下功率衰减。

2、辅助气体压力。

     在激光切割中辅助气体的作用是清除融化和蒸发材料，同时***切割区过度燃烧。当切割较厚的材料时，气压应当降低，当切割厚度薄的材料时，气压应该增大，以防止切口背面粘渣。当然气压调节的大小也和切割的材料有关，例如：切割塑料的时候为了防止塑料边霜化，以气压较低为好。

3、激光频率。

     激光输出分脉冲输出和连续输出，用于切割和焊接的激光主要采用脉冲输出方式，脉冲频率主要影响切割的速度和切口粗糙度，要获得高速切割，高频率是必不可少的。目前大多数厂家生产的二氧化碳激光器频率都在5000Hz以内。

4、光束发散角。

     从严格的角度来讲，光束发散角不属于激光器部分的内容，但是因为激光器的模式对远场发散角影响很大，所以我们把它放在这里一起讨论。光束发散角对切割质量的影响体现在切口的宽度和坡度上，越小的发散角切口宽度越窄，坡度越小，因而质量越高。

激光切割机的穿孔效率:

激光束对工件开始切割前，需穿透工件。光纤激光的穿孔时间明显比CO2长。

还是以3kW 光纤激光器和CO2激光器为例。对于厚度为8mm的碳钢，后者比前者少1秒钟；10mm时，后者少2秒；随着厚度的增加，CO2激光器在穿孔方面的优势愈益显着。

以每天穿孔2000次、每次穿孔时间差3秒钟计，则每天穿孔时间差为6000秒，约合1.7小时。

CO2激光器因较高的穿孔效率，每天可缩减1.7小时的机器使用时间。即使采用较保守的数据，计入人工（30元/小时）、设备折旧（25元/小时）和场地（2元/小时）费用，节省的成本有（CO2激光器）：

1.7×（30＋25＋2＋38.3）＝162（元）

激光切割机的断面质量:

断面质量通常指粗糙度（光洁度）、垂直度。

切割3mm以下厚度的钢板时，光纤激光切割的断面质量（粗糙度和垂直度）略差于CO2。随着厚度的增加，断面质量的差异愈益明显。

厚度≥3mm的不锈钢，光纤激光切割的断面呈磨砂状，而CO2呈光亮状。

厚度为16mm的碳钢，光纤激光切割断面的垂直度远差于CO2，前者为0.4～0.5mm，后者可达0.1mm。

另外，碳钢板对光纤激光能量吸收率高，在切割小孔（孔径≤板材厚度）时，反而是个缺点，切割质量较差。

顺便指出，激光切割的精度与采用何种激光器无关，而与机器***精度、重复***精度、切缝宽度的一致性有关。光纤激光切割的切缝窄，CO2的切缝稍宽。但切缝的宽窄不影响零件的精度，因为通过割缝补偿功能，可以抵消切缝宽度。

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光纤激光切割机有第三代激光设备发展趋势的划时代超越，具备中小型规模化、高光电转化率、尘土、风冷式减温等特性。她们二者的原理的不一样分化出各有特色的优点。 人们了解，二者的工作中物质不是同样的，并且欧锐网编以前有提到过“工作中物质”的定义：CO2光纤激光切割是由CO2汽体激起历经激光切內部繁杂的光学激光镜片聚焦点而产生的激光束；光纤激光切割机工作中物质是固态态稀土元素（关键构成物为二氧化硅），泵浦光（由泵浦二极管传出）根据夹层玻璃光纤线被激起，并根据光纤耦合器后产生激光束。此原理的差别造成二者的激光发生器容积尺寸、光学转化率、受办公环境的危害的尺寸、工作效能、激光切割材料范畴挑选等都不一样。