大倾角皮带输送机可以在机头和机尾配备任意长度的水平输送部分，以方便与其他设备的连接。 运行过程中非常稳定且噪音低。结构简单，所有主要部件均可与通用皮带输送机共用，给使用和维护带来方便。

　　众所周知，大倾角皮带输送机是一种广泛使用的输送设备，广泛应用于建筑，冶金，食品加工业等许多行业，这决定了它受到这种影响的能力。

各行各业自己追求的优势是什么? ***技术人员在设计大倾角皮带输送机时有什么独到之处?

　　传输线适应性强且灵活。 线的长度取决于需要。 它短几米，长几十米。

它可以安装在小型隧道，皮带输送机中，也可以安装在交通混乱和***区域的地面上。

　　低功耗。 由于物料和传送带几乎没有相对运动，因此不仅运行阻力小，而且载荷的磨损和***也小，生产率高。 这些都有利于降低生产成本。

　　非常灵活，可以从一个或多个点接收。 也可以排放到多个点或多个部分。

当同时在多个点处输送皮带或在沿皮带输送机长度的任何位置通过均匀进给装置输送皮带时，皮带输送机成为主要的输送主干。

　　混合材料的简单筛分可以轻松地从输送机头上排出，或者可以通过犁式卸料机或移动卸料车在输送带长度的任何位置上排出。

　　运行可靠。 在许多需要连续运行的重要生产单元中，例如发电厂的煤炭运输，钢铁和水泥厂的散装物料运输，皮带输送机以及港口的船舶装卸，都使用皮带输送机。如果您在这些情况下停下来，损失将是巨大的。 如有必要，皮带输送机可以一班连续工作。

　　带式输送机在生产和安装过程中需要焊接，喷涂和吹塑等多个步骤。 焊接过程是带式输送机生产中的常见过程，焊接质量直接决定其质量。带式输送机通过在焊接过程中使用焊接间隙控制装置来确保带式输送机的焊接间隙。 使用高品质的电焊机进行单丝或双丝埋弧焊可达到稳定的焊接质量。带有连续声探伤痕迹的焊缝部分，经过手动超声和X射线检查后，如果皮带输送机上存在缺陷，则在修复后，它将再次通过无损检测，直到确认该缺陷为止 已被淘汰。焊接的焊缝通过在线连续超声波自动损伤检查进行检查，从而确保100%螺旋焊缝的无损检测范围。如果存在缺陷，警报将自动发出警报并发出警报，生产工人可以随时调整过程参数以及时消除缺陷。

　　皮带机焊接

　　除焊接工艺外，皮带输送机还具有涂层结构，使涂料在皮带机表面形成牢固的连续涂层，以发挥其装饰，保护和特殊功能，从而使设备使用寿命更长。 生活。喷涂的效果首先是美学。 带式输送机的质量很重要，但是良好的外观会使带式输送机的设备感觉更好，其次是环境保护。 涂装后，损耗程度大大降低，使用时间更长。同时消除了钢的刺鼻气味，减少了钢材浪费。 重要的是要达到防腐蚀，防锈的效果。 在皮带输送机上喷涂一层油漆解决了生锈的问题。油漆将钢与空气隔离开来，并且是良好的保护层，使机器不易生锈或腐蚀。

　　带式输送机应用广泛，在家电，电子，电器，机械等行业都广泛涉足，皮带输送机俨然成为一种不可或缺的设备，然而有时候带式输送机为了更好的能适应我们的需要，我们需要改造它，那么到底应该怎样去改造它呢?

　　1.在中部平巷段采用集中驱动方式，功率匹配为2：2

　　2.驱动单元配置：改造四台驱动单元底盘，把“电机+液力偶合器+液力制动器+减速器+驱动滚筒”配置方式改为“电机+液粘软起动+减速机+驱动滚筒”。

　　3.制动装置：保留两台盘式制动器，新安装一套制动器液压站。

　　对于下运带式输送机恶劣停机工况是煤流处于斜巷区段时的停机，若制动装置不可靠，可能出现飞车，所以采用了盘间制动装置，并与液粘软启动装置相配合实现了下运带式输送机恶劣工况时的平稳停机，减小了对设备和胶带接头的冲击。