?烧结钕铁硼永磁材料的方法

1、烧结钕铁硼永磁体配合料的预处理。

2、烧结钕铁硼永磁体的配料

3、烧结钕铁硼永磁体的熔炼：先装料再抽真至1Pa以下，开始低功率加热，边加热边继续抽气，随温度升高，吸附状态下的气体，被抽出后，水逐渐解吸，直至炉料普遍呈暗红色，关阀充入亚气，进行增功率升温，直至炉料全部熔化，并进行5分钟左右的精炼，精炼结束后减功率再浇注，浇注时浇口应对准冷却模，浇注结束后进行冷却。

4、烧结钕铁硼永磁体合金的保存合金锭在放置和运输过程中要注意进入如：手套上的丝状物、空气中的灰尘等杂质。与此同时，氧对合金有***作用，氧渗入其中，使钕变为氧化钕；水接触到钕，则产生钕的氧化物和氢化物，所以熔炼时要防止杂质，防止氧化。

磁铁的取向。

定向：钕铁硼是定向磁体。简而言之，实际的效果就是，一块方形磁铁，只有定向方向的磁场强度大，其他两个方向，磁场强度要小很多。将几片磁铁吸在一起时，定向磁铁只能吸在一个方向，不能任意吸在一起。这种定向工作，是在压制坯料时进行的。这就是为什么，也限制了磁铁毛坯尺寸的大小，尤其是充磁方向(通常是工作方向，即NS极的方向)的高度。

当前，较合理的充磁方向高度的大小，一般在35毫米以下。性能好，一般不超过30毫米。那么，如果你需要一块磁铁在充磁方向上非常大的话呢？几块磁铁可以叠加在一起，这种效应，就像电场内部的串联一样。这种方法在实际应用中当然没有多大意义，也很少使用。

钕铁硼磁性材料是当之无愧的“磁王”。

钕铁硼具有优异的“磁性能”系数，如固有矫顽力、磁能积和剩磁强度:

1。它具有很强的抗退磁能力，本征矫顽力上限可达钐钴永磁体的2倍左右，铁氧体的3-10倍左右；

2.钕铁硼磁性材料中使用的仪器仪表在轻量化领域更有潜力。磁能积上限是***Co永磁体的1.5倍，是铁氧体的10倍；

3.抗外磁场能力强，剩磁强度是钐钴永磁体的1.2倍，铁氧体的3-4倍。

因此，钕铁硼磁性材料因其在固有矫顽力、磁能积和剩磁强度方面的比较优势而得到广泛应用，不愧为“磁王”。相比之下，铁氧体的优势就是生产成本低，所以多用于低端领域，而铁氧体由于性能要求高，几乎不用于高d端领域；***-Co永磁体工作温度范围较宽，但机械性能不好，且含有钴，所以往往只用于军事、航空航天等对高温性能要求较高的领域。

应用钕铁硼磁材的不同应用领域、不同性能水平的新兴领域对性能都有较高的要求，高d端钕铁硼磁材难以替代。

根据矫顽力的高低，l烧结钕铁硼磁材可分为低矫顽力(N)、中度矫顽力(M)、高矫顽力(H)、特高矫顽力(SH)、超高矫顽力(UH)、极高矫顽力(EH)和高矫顽力(TH)。并且按照行业惯例，烧结钕铁硼永磁材料中Hcj,kOe与磁能积上限((BH)max,MGOe)之和大于60的烧结钕铁硼永磁材料，属于高l性能钕铁硼永磁材料，主要应用于电机、压缩机、传感器等高技术壁垒领域。