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涂料房尾气处理的应用

烘漆室内烤漆工艺废气中***物质主要为苯系物、非甲i烷总烃等有机物，化学成分复杂，产品原料不同，成分和浓度不一，处理方法多样，特点各异。

该方法将废气加热至170~300度，经催化床燃烧，达到净化目的，适合处理高温、高湿、高浓度的有机废气。烘漆室的排气口通常温度为常温，若要使废气催化再加热到170~300度，就需要消耗大量的热能，而催化后的尾气直接排放则无形中浪费了大量的热能。热管换热器是利用催化后尾气对从烤漆房排出的***气体进行热交换，提高进入电加热器进气温度的同时降低排气温度，实现节能减排。

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近年来，环境污染是一个很热门的话题，而且“PM2.5”经常被提起，各地都报出 PM2.5值严重超标，所谓 PM2.5指环境空气动力学当量直径小于等于2.5 um的颗粒物，这个值越高，代表空气动力学当量直径越大。而且汽车喷漆行业日益繁荣的副产物“漆雾”也是污染环境的一个因素。不少商家为降低***成本，省去或不及时更换漆雾过滤装置。

提到烤漆房的漆雾过滤要装置是过滤棉，先选用过滤棉，喷烤漆房常用的过滤棉分为平面胶和立体胶两种。正如名称所示，立体胶滤棉的过滤效果要比平面胶高，漆雾过滤可达95%，因此，成本相对较高。许多家庭做坊式的三无企业，一味地降低成本，选用***、劣质产品。

选一个合格的烤漆房固然重要，但烤漆房设备在日积月累的使用过程中，不少油漆师傅反映烤漆房质量差，房间内灰尘较多，施工效果不佳，甚至有些时候效果不如在室外。其实只要每个人都能正确使用和***烤漆房，这些问题是完全可以避免的。使用烤漆房的注意事项：

1、喷淋前应先检查喷气压力是否正常，确**滤系统清洁；

2、检查空压机及油水微尘分离器，保持喷漆软管清洁；

3、喷*、喷漆软管、油漆桶应存放在清洁处；

平时的维护，要保持油漆房**的效果，应定期做以下几项清洁检查工作：

1、每日清洁室内墙壁、玻璃及地面基座，避免灰尘、漆尘积聚；

2、每星期清洗进风隔尘网，检查排气隔尘网有无积塞，如房内空气压力增大，必须更换排气隔尘网；

3、每工作150 h应更换地面隔尘棉；

4、每工作300 h应更换进风隔尘网；

5、每月清洁地面台水盘，清洗燃烧器上的柴油过滤装置；

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什么是汽车漆房废气处理环保设备？

1、过滤效果取决于烤漆房顶部棉型。一般在维修车间使用两种滤料：顶棚棉和地棉。利用烤漆房时，可利用太阳光照射上部房间。正常情况下，每平方米的尘埃应小于5微克。

2、墙体密封效果，漆室必须密封，且接缝内不得积存漆粉；

3、保证正压力，漆室的风量应略大于出漆室的出油量，使油漆室保持正压力状态；

4、加热系统的密封效果应能很好地密封燃烧器和烟筒周围，不会出现燃烧灰。

5、灯光明亮，油漆室内明亮的光线需达到750-1100勒克斯，且需要使用与D67光源相近的光线，同时，房间墙壁应为白色；

6、汽车烤漆房空气流通；

7、喷漆房的升温速度为23℃至60℃的时间约为9~13分钟。另外，一些漆房温度是否正确，应根据漆室内金属温度的变化进行测温。如选定的烘房符合上述要求，则是理想的烘房。但是在日常的使用过程中，油漆房质量差，室内灰尘多，施工效果差，照明效果差等。实际上，只要每个人都正确地使用和***烤漆房，这些问题是完全可以避免的。

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在更换滤棉时，喷漆房应注意的问题：

净化后的空气经初滤、终滤棉、吸顶滤棉送入喷漆房，而空气中含有的尘埃则停留在滤袋和滤棉上，不仅影响进入喷漆房的风速，还会使进入设备的风含有过多的灰尘，所以要定期更换滤棉。

(1)在使用预过滤合成纤维垫、合成板过滤器或袋式过滤器时，必须保证过滤器与支撑框架之间的密封。采用衬垫时，应检查弹性，如弹性差应及时更换。拆洗旧式滤网时要小心，以免尘埃散失。清洗支架，安装新的滤网。应及时用吸尘器清除散落在地上的灰尘。

(2)滤网的喷漆房面板应固定密封。在安装滤清器时，要确保气流从迎风面进入，从迎风面(顺风面)流出。滤料在滤料上有一定的分级密度，所以滤料较光滑的一边就是空气出口。预滤器要及时更换，否则不仅会影响喷漆房的系统风量，而且会降低过滤器的使用效果和使用寿命。