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喷漆室原理和结构：整个喷烤房是组合式结构，屋体采用式保温墙板，具有良好的密封性和保温性能，铝合金包边大门，门***设有观察窗，可随时观察房内动态；房体侧面配有工作门，方便工作人员进出。为工件喷涂车间提供：(1)工作环境清洁；(2)完全收集漆雾。根据工件尺寸、形状、重量和生产纲领，喷漆房的配置方式有多种：有开口式、闭式、连续式、间歇式、工件自转或固定、单边喷涂。还开发出了油帘喷漆室，喷漆房等。其结构包括：送风过滤系统、工件吊挂(输送、自转)装置、水幕系统、水洗系统、排风系统、水槽、照明装置及室体。

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漆雾回收原理：漆雾回收可分为两个部分：一是在喷涂工件时，漆雾和水帘发生碰撞，帘子会溶解一部分漆雾落入水槽；二是未溶入水帘的漆雾经过水帘，再通过水帘板底部缝隙进入水洗室，与水雾充分混合，形成雾化后的水雾。定期向水槽中添加涂料雾凝聚剂形成漆渣。

喷漆室原理和结构：整个喷烤房是组合式结构，屋体采用式保温墙板，具有良好的密封性和保温性能，铝合金包边大门，门***设有观察窗，可随时观察房内动态；房体侧面配有工作门，方便工作人员进出。为工件喷涂车间提供：(1)工作环境清洁；(2)完全收集漆雾。

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一般用于汽车漆室喷涂和烘烤车漆。又称“汽车喷漆房”，当然汽车喷漆房的优点也很多。

1.处理是迅速而有效的。车漆车间是一套大型设备。汽车在使用前都要进行预处理，这样不但省去了人工处理的弊端，提高了工作效率，而且在车漆修补作业中也能提高漆面质量。不仅因为喷漆房能根据操作员的设置使漆面均匀升温和快速烘干，而且喷漆房还能隔绝外界灰尘等污染物对车漆造成的污染，这样就可以省去后续的漆面处理工作。

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2.良好的工作环境。为了保持室内空气的清洁，各种类型的喷漆房都配备了过滤棉，如过滤棉，是用来过滤进入烤漆房空气中的尘埃、粉尘，而且涂料房通风系统可使室内有足够的换气速度，从而保证喷漆房内的空气洁净。但是车体漆面污染是由人为因素造成的，如喷漆车辆未经过仔细清洗就进入了喷漆房或喷漆人员未穿防护服或烤漆房内不清洁等诸多因素。

3.工作，有一定的。与人工喷漆、烤漆相比，汽车喷漆房属于机械化的“一条龙式”服务，工作效率比平常高数倍，甚至可能数十倍，漆面光滑均匀，无任何杂质，抛光度更高。

你知道喷漆房的防爆要求吗？

你知道喷漆房的防爆要求吗？许多人不太了解，喷漆房对防爆要求也很高，喷漆房主要是电力、空调、排气扇、防静电设备、火。电缆要用防爆防漏电管套住，不能有家用插座，要更换旋转防爆接头，灯具要套防爆灯套，排风扇也要换，衣服要穿纯棉制。具有***气体浓度检测报警装置。门扇设静电触碰球。另配装8公斤干粉灭火器两把，加一把25公斤推车式干粉灭火器，消防沙，消防栓，看场地多大，我忘了多大地方要一套。设安全通道，不能随时将货物等物品堆放在安全通道上，要配备应急照明装置'还有就是***品不得超过安全数量。每半个月少要检查消防设备有没有损坏或异常，每天都要清扫，防止积尘，每天要清理垃圾，设置禁烟标志，设置***品警告牌，设置可燃液体固体标识。

环境友好型的喷漆房；如何选择过滤器

风速对过滤器的影响：在绝多半时，风速越低，滤芯感化效果越好。正常情况下，通过过滤材料的气流速度在0.13~1.00 m/s之间，迎面风速不应大于2.5 m/s，凑合过滤器的气流流速一般在0.01~0.04 m/s范围内，迎面风速不应大于2.5 m/s，凑合过滤器的气流流速一般在0.01~0.04 m/s范围内，迎面风速不应大于2.5 m/s，而要通过过滤器的气流速度一般在0.01~0.04 m/s之间；

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无尘室的工艺布置是怎样进行的？

输出达不到设计要求：有些设计没有考虑无尘喷漆室悬挂，不考虑悬架距离，不考虑斜率，横向干扰，不考虑废品率，无尘喷漆房的利用率，产品生产能力，其结果是，输出不满足设计方案。

无尘喷漆房的加工时间不够长：有的设计就是为了降低成本，缩短加工时间。一般如：涂布生产线的预处理过渡时期不够，导致拉丝固化时间不考虑加热时间，导致不好的固化涂料调平时间不够，造成漆膜流动不均匀，冷却不足，油漆(或下部过热)。

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输送设备设计不当：工件输送方式多样，设计不合理，对生产能力、工艺操作和上下部分造成不利影响。典型的采用链式悬挂式输送机，其承载能力和牵引能力都需要用图来计算和干涉。链速度对设备也有相应的要求。无尘化喷漆室对链条的稳定性和同步性能也有一定的要求。

无尘喷漆房的选择并不恰当：由于产品要求不同，设备选择也不同，各种无尘喷漆房都有其优点，也有其缺点。未能向用户解释设计，制造后很不满意。举例来说，干粉通道所用的气幕是绝缘的，需要清洗的工件不配除尘装置。此类误差是无尘喷漆房工艺布置中常见的错误。