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大门和运作的安全系统

室体内为非穿过式，喷漆房两端设有2扇或3扇大门，每扇大门配有钢化玻璃现察窗，玻璃四周用压条压条密封，每扇门之间用铸钢铰链连接，开启灵活，内侧配有插销总成，操作方便。与此同时，在室体一侧设有安全门，方便员工进出。安全门带机械压力锁，当房内压力超过120 Pa时，保证自动开启卸压。

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照明系统

室的顶部或侧面安装有上、下两排照明装置，顶面灯组为45角安放方式，采用4支40 W×4组x2行；腰侧灯组安装于4支X2行，其灯组安装于4组x2行，确保作业时的光服强度≥800 Lux。室内照明选择安装在密封罩内的荧光灯，灯管采用隔爆型光源，采用镇流器。耐热导线装在绝缘和护管中，固定起来，既安全又容易维护。

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喷漆房常见的废气处理方法：

1、吸收法：物理吸收方法是选用挥发性较小、与被吸收成分有较高亲和力的液体吸收剂，经过加热解析后再用。

2、无泵水幕+活性炭环保箱+光氧催化处理设备废气处理方法：适用于高温、高浓度有机废气的治理，不适用于低浓度、大风量的有机废气治理。

3、低温等离子体法：适用范围广，净化，特别适用于多种组分难于处理的多种组分恶臭及有机废气，设备占地面积小；运行费用相对较低；快速反应、快速停机、随用随开。

环境保护达标是每一个生产企业正规经营所必须做的事情，喷漆房产生的有机废气对***危害很大，对环境也会有一定的影响。所以，喷漆房废气处理是每一个生产企业必须掌握的方法。

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高温烤漆房如何做好安全检查？

1、对发现的隐患问题，要逐项分析研究，制定整改方案，做到定措施、定时间、定人员、立即整改，不能拖延，有些于物质技术条件，不能解决，应采取临时安全措施，按计划按时完成。

2、安全生产检查，包括日常检查、检查和月度检查，每一次检查高温烤漆房，都要有明确的目标要求和具体计划。

3、日常检查是指工作人员在日常工作中对烤漆房及其他方面所做的日常检查，如发现不能整改的问题，应立即上报整改。

高温烤漆房要定期进行安全检查，要根据季节的变化，防暑降温、防雨、防雷电、防风、防冻等工作。

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烤漆房加工生产过程中，一次处理不当就会导致变形，不能正常使用。所以面对这种情况，该如何处理才能防止漆房发生变形？以下是解决办法，快跟小编一起来看看吧。

1、使用烤漆房时必须保持炉温均匀，并采用工位用具，使工件受热均匀，冷却均匀，严禁堆在一起。

2、烤漆房的齿坯经粗加工成精锻后，进行正火或调质处理。

可采用软化钢件进行切削加工，消除漆房的残余应力。

对不同的变形应采取不同的处理方法，在实际漆房施工中如能合理使用这些方法，将对提高工作效率，保证加工质量。因此说，通过以上的介绍，我们可以发现掌握一些小窍门，将为以后的使用节省不少麻烦。

因此，在进行烤漆房生产加工时，一定要注意以上三点，以免加工质量不佳而影响漆房产品质量，使其后期易出现变形问题。另外，要做好后期的定期检查，避免漆房内部存在隐患。

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许多人在使用环保烤漆房时认为烤漆和喷漆是同一种操作工艺，其工艺效果也是一样的。因此许多时候都会说喷漆是烤漆，而烤漆叫做喷漆。可是实际上小编要告诉大家，这两者是两种不同的工艺操作，有很大的区别。例如：

 1、工艺

烤漆：在基材上涂三次底漆、四次面漆，每一次涂漆后，应送入环保烤漆房烘烤；

喷漆：将基材磨成细细的绒毛，然后喷上油漆，自然晾干；

 2、漆膜

作法：用手触摸门板四边棱角，是否平滑、平整；观察边角的颜色，是否与门板相同。

对照：

烤漆：棱角光滑，同色。外观漆膜均匀，颜色饱满；

喷漆：部分棱角粗糙，颜色较门板浅。前漆不均匀，颜色不饱满；