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现在，喷漆房常用的气流系统是下向通风方式。向下流动的天花板下流的空气，在走向排放坑时通过汽车表面形成了一层包覆层，将残留在新喷漆表面的污染物和过量的喷漆清除，确保喷漆作业更加清洁。此系统也有利于清除，确保喷漆做得比较干净。该系统还有利于防过喷。

修车过程中不断产生灰尘和污物，许多微尘几乎不能控制其出现。很明显，不适合在这种环境下进行喷漆，所以需要设置***的喷漆房，为喷漆提供干净、安全、照明的密封环境。如此，既可隔离其它工序对喷漆的影响，又可使喷漆引起的污染得到有效控制和治理。

漆室是利用干燥设备，将已喷漆表面的漆层快速烘乾的场所。既可单独安装，也可与喷漆房连成一体。

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喷漆室重要的安全设施是过滤系统，其作用主要是过滤混合于喷漆房内空气中的油漆微粒及其它污染物，使排放的气体不致污染大气。另外，进入喷漆房的空气也要过滤，以保证喷漆质量。现在采用的过滤系统主要有湿过滤系统和干式过滤系统两种。

湿法过滤系统的一个典型的下流式喷漆室是采用水过滤系统(湿过滤系统)。喷漆房内的污气经水幕冲洗后，将油漆颗粒及其它杂物带出，经排水系统收集。清洁过的空气通过排风扇再次排放到空气中。

干式过滤系统的干式过滤系统就像一个筛子，当气流通过时，油漆颗粒和污物会被截断，只允许干净的气体通过。现在在下风式喷漆房上下两处采用干滤器可滤除10微米以上的微粒，使排放达到环保要求。

平时的***工作，要保持喷漆房的清洁，要按时做好以下几项清洁工作：

1、每日清洁室内墙面、玻璃及地面基础，避免灰尘、漆尘堆积；

2、每星期清洗进风隔尘网，检查排气隔尘网有无积塞，如房内空气压力增大，有必要更换排气隔尘网；

3、每工作150 h更换地面台隔尘棉；

4、每工作300 h更换进风隔尘网；

每月清洁地面台水盘，清洗焚烧器上的柴油过滤设备；

每季度检查进、排风电机的传动皮带是否松懈；

每半年应清洁整个烤漆房和地面台座，检查循环风门、进风和排风扇轴承，检查焚烧器排烟通道，清洁油箱内的积灰，清洗水雾保护膜，再从头喷涂；

一年一次的热换热器应清洗，含烧室和排烟通道，每一年或每隔1200 h更换一次漆房顶棉。

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静电时，喷漆室可将粉末吸附在工件表面形成粉末涂层。具有技术***、节能、可靠、色彩鲜艳等特点。如何提高喷漆房的效率，一直是各大厂家探索和研究的主要问题。下面就为大家介绍如何提高喷漆房的工作效率。

1、定期检查及维修设备。设备运行前，要检查所有部件是否有缺陷，因此在需要润滑的地方必须加润滑油。为及时淘汰这些老设备，避免了各种故障的发生，涂层的利用率更高，整体工作效率也可以提高。

2、在使用喷漆房之前，应进行试车，以确保所有部件在开始工作前能正常工作。保护罩和面板应在设备的链条、皮带轮、轴、皮带及其它运行部件上。

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无尘化喷漆房应注意的几个安全问题：

(1)由于喷漆房是特殊用途设备，因此必须履行专人担任开闭和作业巡视。

(2)描述时应考虑消除静电。由于喷漆房排风过滤系统所用的滤料大多是化纤成品，在给风和排尘过程中过滤材料会引起很多粉尘，在风机的动力作用下由于抵触而产生静电、放电现象，如没有静电消除设备很简单就会引起火灾和爆i炸。户外排尘管道如超过建筑物高度，应考虑采取防雷措施。