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大门和运作的安全系统

室体内为非穿过式，喷漆房两端设有2扇或3扇大门，每扇大门配有钢化玻璃现察窗，玻璃四周用压条压条密封，每扇门之间用铸钢铰链连接，开启灵活，内侧配有插销总成，操作方便。与此同时，在室体一侧设有安全门，方便员工进出。安全门带机械压力锁，当房内压力超过120 Pa时，保证自动开启卸压。

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照明系统

室的顶部或侧面安装有上、下两排照明装置，顶面灯组为45角安放方式，采用4支40 W×4组x2行；腰侧灯组安装于4支X2行，其灯组安装于4组x2行，确保作业时的光服强度≥800 Lux。室内照明选择安装在密封罩内的荧光灯，灯管采用隔爆型光源，采用镇流器。耐热导线装在绝缘和护管中，固定起来，既安全又容易维护。

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电烤漆房的优缺点：

烤漆效果好：采用碳纤维、远红外线石英电热管本身就是远红外辐射加热(不是对流)，避免空气循环造成漆面的二次污染，使漆面更加清洁，从而提高漆面质量；

高温烤漆房的设计突破了传统漆房的设计思路，减少了管道、加热机械系统，大大减少了故障隐患，避免了普通烤漆房能耗大、运行成本低的缺点。

对高温烤漆房进行定期***与维护，既可延长高温烤漆房的使用寿命，又可保障您的安全，i保证在使用过程中不会因安全问题而造成其它损失。

对高温烤漆房内部清洁及杂物有安全距离要求，安全性稍差。

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现在，是由工厂进行喷漆操作。若选用不可靠的喷漆设备，则喷涂效果会大大降低。为何要做喷漆房的作业？这一工作环境当然有其他工作场所所没有的优点。目前设备种类很多，为了保证良好的喷涂效果，需要适当喷涂材料。为什麽要使用活动喷漆房喷涂？

(1)移动式喷漆房，使用水溶性涂料作为溶解剂，可节省大量有机i溶剂，大大降低空气污染和环境危害，避免火灾隐患。因此，在喷涂环境中使用可移动喷漆设备，可以保证涂装作业的效果。

(2)喷漆，涂布效率i高，涂层损耗低，涂层利用率可达90%-95%。

(3)涂膜厚度均匀，附着力强，这样可使房内各部位涂膜质量良好，对工件的各个部位，如内层、凹陷、焊缝等均能得到均匀、光滑的漆膜。有效地解决了复杂形状工件涂装的其它涂装方法。

(4)生产效率i高，为什麽使用移动喷漆室来进行涂装设备施工，可实现连续自动化生产，涂装作业效率大大提高。

喷漆房分类

根据其防尘防尘方法及漆雾清除方法的不同，喷漆房可分为两大类：干法和湿法。

1.干式喷漆房。干喷房主由室体、过滤器、通风机、排气管等组成。本实用新型结构简单，涂布，涂料损耗小，不用水，减少水处理设备，成本较低，已被国内中、小型维修企业广泛采用。

2.湿式喷漆房。水帘式、水旋式、喷淋式和文式四种，又可分为水帘式、水旋式、喷淋式。关于汽车面漆的涂装，国外较多采用水旋式或文式喷漆房，国内很少采用。

面对强大的竞争，近几年来，喷漆房发生了革命性的变化，以降低施工成本，实现节能减排。以下带您去了解一下降低喷漆房成本的方法。

1、将漆雾捕集器换成干漆雾捕集器。在汽车车身涂装生产线上，水洗漆雾捕器已应用了几十年。尽管漆雾的捕集效率很高，但其特殊的耗水量和化学物质消耗会造成危害，增加污水及废物处理的费用。干式漆雾收集装置产生的废气可直接回收，不需额外过滤。

2、喷漆房废气回收利用。目前大型喷漆房送风排风一般是一次性的，回收率非常低，不超过20%。夏季凉爽，冬季升温需要大量的能源。应用干式漆雾捕集技术对喷漆房废气进行循环利用等配套技术，可获得较好的节能降耗。

3、严格控制喷漆房的长度、宽度、风速，尽量减少喷漆房的送风口和排气量。喷漆室的长宽和风速是决定喷漆房送风量和排风量的三个因素。