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车辆在喷漆作业过程中，总要排出***气体、污染液体或固体废物。如果这些排放物未经处理，会严重污染环境。喷涂作业的环境保护措施需要经过环保i部门检验，准许后方可开始营业。

通风

工厂内使用腐蚀剂、脱脂剂、涂底漆和面漆等喷漆作业时，排放有***体或微粒。这样不但对******，而且对喷漆质量也有影响。因此，经常使用换气系统进行地面抽气，抽吸地面的磨料和喷漆场地灰尘。

通气性能优良，能将涂料、填料、稀料中挥发的***气体排出作业区，或将发动机在作业区内排出的一氧i化碳，各种粉尘抽离。

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通气系统应在其入口、喷漆房天花的网格处设置空气过滤装置，滤去空气中的杂物，使进入区域的空气保持一定的洁净度；另一方面，在其排气道应设置过滤装置，以将污染物阻挡在过滤器表面，使排出的气体不会污染大气，实现对环境的保护。

湿滤器采用水作滤材。喷漆区域污水排放也有相应的环保i过滤措施，以防止废渣、废液对环境的污染。在喷漆施工过程中，通风系统是环境保护的关键。

人身保护

油漆、填料、稀料中的挥发性气体对***有麻i醉作用，操作人员长时间接触受伤。在作业区域，除了通风良好外，操作人员必须戴上呼吸器和安全手套。如果身体接触到了这类物质，应及时用肥皂水冲洗。

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喷漆房废气如何回收

1、将喷漆房产生的气体送入紫外灯管的光解氧化模块后，高能 UV紫外线光束与臭氧协同分解氧化反应，使气体物质降解为低分子化合物、水和二氧化碳。

2、利用高能高臭氧紫外光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，由于游离氧带的正负电子不平衡，因此需要与氧分子结合，从而产生臭氧。紫外光辐照分解后的有机化合物具有极强的氧化作用，对喷漆房废气和其他刺激性气味有较好的去除效果。

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4、利用高能光束裂解喷漆房气体中***的分子键，******的核酸，再通过臭氧进行氧化反应，完全达到除臭杀菌的目的。

5、喷漆房节能体现喷漆房包含生物能、太阳能、风能等清洁动力喷漆房，同时进行水性涂料喷涂与烘烤，辅以电机和风机的隔声，除油漆沾上***废物外，仅对环境产生细微影响。集中式供热式喷漆房因其外部供能，可对排放的污染物进行集中管理，在进行水性涂料喷涂与烘烤时，对环境影响较小。

喷涂车间在施工过程中会产生一定的废气，将这些废气回收利用，减少了能量的浪费，还可以让喷漆房排放的废气全部被利用，极大地保护了环境，实现了能源的循环利用。

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有许多原因可以预测烤漆房起火：

烤漆身引发火灾的原因很复杂，下面将详细说明。

2、烤漆房的电路负荷引起火灾，烤漆房是一种大负荷的电气设备，如果配套线路不符合要求，会造成线路短路！

3、外部着火点会引起火灾，如、周围火点等！

4、火灾、接线板虚接、线路老化、线路保护等由线路(线路)老化引起。

5、修理车间内的易i燃物品，如用于油漆的废报纸、可燃棉、汽i油等。

6、汽车自燃、油路和着火与汽车同侧自燃的***性大，如早期化油器桑塔纳、切诺基等车型！业主维修车辆的风险较大，工厂维修车辆检修不规范的企业维修车辆风险较大。

7、焊接、修理汽车故障、清洗喷油器等，维修工施工不当！

8、易i燃物在厂内因不规范施工或明火引燃，造成易i燃物发生重大明火。

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涂料房环保应用

漆面房具有极强的视觉冲击力，十分优雅的现代化和卓i越的防水性能，抗污染能力强，易清洁，安装方便，是一种用于喷漆或设备的蜡染设备，不仅能起到优雅、保护作用。

喷涂时，外部氧气经主要净化网净化后由风机送到屋顶，再经顶部净化网二次净化后插入室内。本实用新型采用全降i压型氧，流速大于0.3 m/s，使漆雾颗粒不能停留在氧气中。通过底板直接净化安装后，由室外出风口排放。因此不断地转生转化，漆室的氧清洁度可达到98%以上，并且有一定的氧气压力，以确保室内灰尘不会喷出家具涂料内部渗漏，污染表层，从而保证漆面质量的大化。水幕喷漆房的正面是水幕板，水幕板后面有溢流槽，水幕板后面是多级水幕喷漆安装。部件通过输送链送至喷漆室。操作者及手持静电喷枪或固定旋转杯喷枪喷枪，飞与气流喷雾喷雾，插入喷漆柜中，道和水遮板水幕，洗水槽，其余的漆雾多级水幕喷淋净化后，完全减少了列在水里。

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汽车烤漆房在烤漆过程中，调整风门至漆面位置，进行热空气循环循环，室内温度迅速上升至预定的干燥温度(55℃-60℃)。

风机对外部新鲜空气进行初始过滤后，与热能转换器进行热交换后，送到烤漆房顶部气室，第二次过滤净化后，热风经风门内循环作用，除吸进少量新鲜空气外，大部分热空气被继续加热利用，使烤漆房内温度逐渐升高。

当温度达到设定温度时，燃烧器会自动停止，当温度降至设定温度时，风机和燃烧器自动打开，使烤漆房内的温度保持相对恒定。

***后当烤漆时间到达规定时间后，烤漆房自动关闭，烤漆结束。

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当前，高温喷漆房的喷涂废气处理方案主要有： UV光解氧化、直接燃烧、活性炭吸附、化学催化法、生物分解等。

1、 UV光解氧化法具有***、安全、稳定、催化活性高、见i效快、能耗低、可重复使用等特点。不利因素：电子与空穴对的传递速度慢，复合速率较高，一般只能采用紫外光活性，过阳光利用率低；

2、直接燃烧法在高温下将恶臭物质与燃料充分混合，实现完全燃烧，适合于处理浓度高、小气量可燃性气体净化效i率高，恶臭物质被彻i底氧化分解设备易腐蚀，消耗燃料，处理成本高，易形成二次污染；