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燃烧器与烟筒周围应密封良好，不能出现燃烧后的油灰。升温速度，测量温度时要以金属外壳在烤漆房内的温度为准，达到规定温度的时间要保证在科学的计算下用时少，切忌盲目地追求时间。光度高，烤漆房的光亮需要达到800-1000勒克司，而且室内的墙壁必须是哑光白色。家具烤漆房的体结构设计合理，空气过滤效果好，净化度高，过滤材料要选用进口立体喷胶滤棉。

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做好日常***工作，还要定期做好清洁和检查工作：1、及时清洗室内墙壁、玻璃、地台底座，避免灰尘和漆尘积聚；清洁进风隔尘网，检查排气隔尘网是否有积塞，如房内气压无故增加时，必须更换排气隔尘网，检查排气隔尘网是否有积塞。3、定期检查进、排风电机的传动皮带是否松散；4、定期检查循环风门、进风及排风机轴承，检查燃烧器排烟通道，清理油罐内的沉积物，清洗并重新喷涂水性保护膜。

在选择烤漆房时，若能综合考虑上述因素，并在日常使用中做到以上几点合理使用与***，使漆房在施工过程中将变得轻松、整洁，同时能保证其保质保量的完成任务，必定呈现出的喷涂效果。

空气过滤与净化系统；选用干式处理，全过滤空气为亚过滤，这种过滤方法可降低风速，增加容尘量，减少滤棉置换次数，有用地捕获、阻滞直径大于5 um的粉尘颗粒。上滤料为进口原料生产的特厚过滤棉，具有多层结构，设于静压室底端，用顶网支撑，顶网为井型结构，经烤漆处理，无锈蚀、更换顶棉简略、能有用来代替直径大于5 um的尘粒。全过滤系统容尘量大，阻力小，寿命长，过滤功率可达96%以上。

工件进出货门为手动折叠式，门扇上设有玻璃窗口，外侧装有安全压力锁，内侧设有门闩装置，表里可打开，操作方便。根据工件标准，规划2套折叠门。材质和墙板相同。

安全门：在室体纵向两头各设安全门，方便人员进出。安全门标准(宽×高) mm:650×1850，安全门带机械压力锁，确保自动翻开卸压。

照明系统，选择腰灯与滤网相结合的照明方法，这种结构使室内各点的光线柔和，光照均匀明亮，顶部侧灯组成45°角设备，灯管选用光源进行照明， FST型三基色，振流器选用光源进行照明，使室内各点的光线柔和，光照均匀明亮。

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观察升温保温性能，考察漆房升温保温性能的指标主要是升温速度、保温效果和室温均匀性。加热速度主要取决于燃烧机的选用、热交换效率、室体热损和通风方式；而保温性能则由室体热损、烤漆房的密封等项确定，漆房体应具有良好的保温、隔热性能。普通厂家均采用进口燃烧机，不同的是原装与装配，原机故障相对较少，使用寿命相对较长。此外，用户应该特别注意，有些厂家为了降低成本，不设置风门装置，这对用户的使用为不利，因为无风门的燃烧机没有内循环，这样不仅影响升温速度，而且浪费柴油，增加了使用成本，缩短了燃烧机的使用寿命。

看来使用寿命主要是燃烧机和风机容易磨损，出现噪音。普通厂家不采用进口风机，采用西门子技术生产的风机是国内较好的产品，多家厂家采用。此外，基底易腐蚀，主要取决于材料的厚度和防腐性能，金属基底必须进行除油除锈处理，在喷漆和镀锌工艺中应选用镀锌层为佳。

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1、无尘烤漆房检查

1.检查工件表面的喷漆效果是否达标。注意检查是否有颗粒、橘皮、流挂、痱i子或走油等现象。如有，应报告组长，并重新处理。

2.根据客户要求对表干后的工件进行光亮检验，光亮工件要打磨光亮。

2、无尘烤漆房收工

1.在中午下班时，将喷内的剩余油漆全部喷完后，再用洗水清洗干净。

2.下午或晚班下班，将喷内所有剩余油漆喷完后，应将喷放入洗水中，用盖子盖住，防止溶剂挥发。

烤漆房无尘工作原理，无尘烤漆房采用上下循环，二次过滤方式。

室外空气经层过滤器过滤后，由风机送至屋顶，再经顶部过滤器二次过滤进入室内。室内空气采用全降式，以0.2-0.3 m/s的速度移动到室内，这样，喷漆后的漆雾颗粒就不能在空气中停留，而直接从底部出风口排出。通过对地面下不断进行的循环转换，可以有效地保证室内空气洁净，并对喷出的空气有一定的压力，能够在喷漆物周围形成一种持续的气流，除去多余的油漆，也能从一定程度上改善喷漆的质量。