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涂料房尾气处理的应用

烘漆室内烤漆工艺废气中***物质主要为苯系物、非甲i烷总烃等有机物，化学成分复杂，产品原料不同，成分和浓度不一，处理方法多样，特点各异。

该方法将废气加热至170~300度，经催化床燃烧，达到净化目的，适合处理高温、高湿、高浓度的有机废气。烘漆室的排气口通常温度为常温，若要使废气催化再加热到170~300度，就需要消耗大量的热能，而催化后的尾气直接排放则无形中浪费了大量的热能。热管换热器是利用催化后尾气对从烤漆房排出的***气体进行热交换，提高进入电加热器进气温度的同时降低排气温度，实现节能减排。

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近年来，环境污染是一个很热门的话题，而且“PM2.5”经常被提起，各地都报出 PM2.5值严重超标，所谓 PM2.5指环境空气动力学当量直径小于等于2.5 um的颗粒物，这个值越高，代表空气动力学当量直径越大。而且汽车喷漆行业日益繁荣的副产物“漆雾”也是污染环境的一个因素。不少商家为降低***成本，省去或不及时更换漆雾过滤装置。

提到烤漆房的漆雾过滤要装置是过滤棉，先选用过滤棉，喷烤漆房常用的过滤棉分为平面胶和立体胶两种。正如名称所示，立体胶滤棉的过滤效果要比平面胶高，漆雾过滤可达95%，因此，成本相对较高。许多家庭做坊式的三无企业，一味地降低成本，选用***、劣质产品。

一年或一年1200 h的烤漆房顶棉应全部清洗，包括燃烧室和排烟通道，应每年清洗一次。

在施工过程中，如平时考虑到以上几点，合理的使用与维护，烤漆房在施工过程中将会更加轻松、整洁，同时能够保质保量地完成工作，具有一定的喷涂效果。涂漆室原理工件在喷漆室内施工，所散开的漆雾由风机吸风引导，通过漆雾净化器的水帘及水旋板过滤，然后经气水分离器排出的飞沫来引导飞溅的漆雾通过风机吸风引导，然后通过水帘和水旋板过滤，然后通过水帘和水旋板过滤，然后通过气水分离器排出。

废气处理方式喷漆房

喷漆房废气的处理方法1：水喷淋+吸附

涂料喷淋废气产生的喷涂过程中，液体涂料在气压作用下形成雾化尘粒和挥发性三苯类有机危害物，浓度高，粒径小，绝大多数在10？m以下，如不进行预处理，将很快堵塞活性炭微孔，使活性炭失效。经水帘柜内的喷漆废气清洗后，对漆雾起到很好的清洗效果。

尾气进入水喷淋废气处理塔，经湿式旋流板废气塔进一步清洗处理后，经加压引风机进入活性碳吸附塔，有机气体在床内被吸附，活性炭它适应于大流量、大流量的有机废气，活性炭适用于大流量的低浓度，活性炭(吸附面积)高达500-1500m2/g。

排放的低浓度有机气体被吸附在其活性表面，通过净化气体从外排风管高空达标排放。

喷漆房废气的治理方法二：水喷淋+光催化+活性炭吸附

涂料喷淋废气产生的喷涂过程中，液体涂料在气压作用下形成雾化尘粒和挥发性三苯类有机危害物，浓度高，粒径小，绝大多数在10？m以下，如不进行预处理，将很快堵塞活性炭微孔，使活性炭失效。

喷漆房废气处理方法三：过滤+催化燃烧

喷漆车间产生的有机废气经收集罩经管道抽至车间外进入漆尘预处理设备，再进入吸附+脱附+催化燃烧废气净化装置。

排出的废气先经过过滤层，除去粉尘颗粒，净化后的气体再通到放置有蜂窝状活性炭的活性炭吸附塔(一备一用)，与蜂窝状活性炭充分接触，利用活性炭对有机物质的强吸附性进行净化，处理后的气体可达标排放。