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燃烧器与烟筒周围应密封良好，不能出现燃烧后的油灰。升温速度，测量温度时要以金属外壳在烤漆房内的温度为准，达到规定温度的时间要保证在科学的计算下用时少，切忌盲目地追求时间。光度高，烤漆房的光亮需要达到800-1000勒克司，而且室内的墙壁必须是哑光白色。家具烤漆房的体结构设计合理，空气过滤效果好，净化度高，过滤材料要选用进口立体喷胶滤棉。

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做好日常***工作，还要定期做好清洁和检查工作：1、及时清洗室内墙壁、玻璃、地台底座，避免灰尘和漆尘积聚；清洁进风隔尘网，检查排气隔尘网是否有积塞，如房内气压无故增加时，必须更换排气隔尘网，检查排气隔尘网是否有积塞。3、定期检查进、排风电机的传动皮带是否松散；4、定期检查循环风门、进风及排风机轴承，检查燃烧器排烟通道，清理油罐内的沉积物，清洗并重新喷涂水性保护膜。

在选择烤漆房时，若能综合考虑上述因素，并在日常使用中做到以上几点合理使用与***，使漆房在施工过程中将变得轻松、整洁，同时能保证其保质保量的完成任务，必定呈现出的喷涂效果。

漆面主要是指打磨到一定粗糙度的底面上，喷上几层油漆，然后用高温烘烤定型。漆室可用于喷漆和烘烤漆器。烘焙烤漆时，漆室通过燃烧机加热冷空气，在热能转换器内燃烧而产生热量，再由风机将热空气送到漆面烤漆房，再经排风机将废气排出至烤漆房内，再经排风机继续循环。在这个过程中，烤漆房的大量热量随着通风排出，导致了大量的热能损失。

在此基础上，将热管热交换器安装到漆房排风系统，在排风过程中，废气和新风通过换热换热，利用废气的热量对新风进行预热交换，提高进炉空气温度，也可用于烤漆房尾气处理、提高房内通风系统送风温度等，从而达到节能目的。

热管换热器喷漆房进气热回收的应用

热管换热器利用排风的能量来预热新风，漆室排出的废气先经热交换后排出，而房外新风则先通过热交换，再将新风送到加热装置中，这两股空气在热交换后进行热交换，从而使排风温度大幅度上升，排风温度也会急剧上升，排风温度将大幅度上升，排风与新风的热量交换后，排风温度也会急剧上升，排风与新风的热量交换后，排风温度也会急剧下降，然后排出室外。这样，经过热交换，新风的温度明显上升，再通过加热装置对新风进行新风加热，可以大幅度降低烘烤温度带来的能耗。

装置性能稳定，可达到预期效果。在脱附-催化燃烧过程中，吸附床将达到吸附饱和，催化燃烧自平衡过程启动1小时后，吸附床自动循环工作，此时开启脱附再生系统，活性炭脱附再生(不需要更换活性炭)，脱附气体通过催化燃烧装置燃烧产生二氧化碳、水和部分的热量等无害气体，整个吸附和催化燃烧过程由 PLC自动控制。

利用热风可以将活性碳吸附饱和后再进行再生。再利用再生活性碳，控制脱附过程的流量，可使有机废气的浓度浓缩10-15倍，脱附气流经催化床燃烧装置加热至300℃左右，在催化剂的作用下起燃，催化燃烧过程的净化效率可达97%以上，燃烧后产生CO2和H2O并释放大量热量，通过催化燃烧床内的热交换器一部分再用来加热脱附的高浓度废气中的CO2和H2O并释放大量热量，通过催化燃烧床内的热交换器一部分再用来加热脱附出的高浓度废气。

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使用高温烤漆房更节能，使用效率更高，具有一定的使用优势。处理过程中，对设备进行涂覆，效果良好。这种加热方式主要是对流化床进行对流加热，效率i高，耗能少，并在使用中有一定的经济优势，且其加热方式主要是对流式加热，这一过程是如何进行的？

采用高温烤漆房可以实现润滑，普通汽车喷涂等功能，采用安全环保技术，避免燃油喷漆房的危害。良好的工作环境，喷漆房内设有过滤装置，保持空气清洁，避免了喷漆表面二次污染，使喷漆表面更加清洁，提高油漆质量。