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车辆在喷漆作业过程中，总要排出***气体、污染液体或固体废物。如果这些排放物未经处理，会严重污染环境。喷涂作业的环境保护措施需要经过环保i部门检验，准许后方可开始营业。

通风

工厂内使用腐蚀剂、脱脂剂、涂底漆和面漆等喷漆作业时，排放有***体或微粒。这样不但对******，而且对喷漆质量也有影响。因此，经常使用换气系统进行地面抽气，抽吸地面的磨料和喷漆场地灰尘。

通气性能优良，能将涂料、填料、稀料中挥发的***气体排出作业区，或将发动机在作业区内排出的一氧i化碳，各种粉尘抽离。

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通气系统应在其入口、喷漆房天花的网格处设置空气过滤装置，滤去空气中的杂物，使进入区域的空气保持一定的洁净度；另一方面，在其排气道应设置过滤装置，以将污染物阻挡在过滤器表面，使排出的气体不会污染大气，实现对环境的保护。

湿滤器采用水作滤材。喷漆区域污水排放也有相应的环保i过滤措施，以防止废渣、废液对环境的污染。在喷漆施工过程中，通风系统是环境保护的关键。

人身保护

油漆、填料、稀料中的挥发性气体对***有麻i醉作用，操作人员长时间接触受伤。在作业区域，除了通风良好外，操作人员必须戴上呼吸器和安全手套。如果身体接触到了这类物质，应及时用肥皂水冲洗。

工作，质量有保证：与人工喷漆、烤漆相比，高温烤漆房是机械化的“一条龙”服务，工作效率要高上好几倍，甚至几十倍。另外，在喷漆时，外部空气经主要过滤器过滤后由风机送至房顶，再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内，房内空气采用全降式，以0.3-0.5 m/s的速度向下流动，并不能在顶部停留，而直接通过底部出风口被排出房外。如此反复循环变换，使喷漆房内的空气洁净度达到98%以上，并有一定的进风压力，能在车周围形成一股恒定的气流，除去多余的油漆，从而更大程度的保证喷漆的质量。

节约能源。在高温烤漆房中一般都有恒温控制器和防爆系统，当温度达到设定温度时，燃烧器会自动停止，当温度下降至设定温度后，风机和燃烧器也会自动打开，使烤漆房的温度保持相对恒定。在烤漆时间达到规定时间后，烤漆房自动关闭，漆面工作流程结束。

由于上述这些优点，使得高温烤漆房在众多类型的烤漆房中脱颖而出，但与此同时，大家要了解到，性能、功能再好的烤漆房，如果操作不当，也不会使设备的优点发挥出来，所以正确操纵使用烤漆房非常重要。

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静电时，喷漆室可将粉末吸附在工件表面形成粉末涂层。具有技术***、节能、可靠、色彩鲜艳等特点。如何提高喷漆房的效率，一直是各大厂家探索和研究的主要问题。下面就为大家介绍如何提高喷漆房的工作效率。

1、定期检查及维修设备。设备运行前，要检查所有部件是否有缺陷，因此在需要润滑的地方必须加润滑油。为及时淘汰这些老设备，避免了各种故障的发生，涂层的利用率更高，整体工作效率也可以提高。

2、在使用喷漆房之前，应进行试车，以确保所有部件在开始工作前能正常工作。保护罩和面板应在设备的链条、皮带轮、轴、皮带及其它运行部件上。

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3、配有良好的粉料回收系统，一方面可减少粉i剂反弹所造成的严重污染，另一方面可降低粉料浪费。长时间运行时，采用添加i粉体回收系统优于遮蔽。对原有性能不佳的回收系统，长期使用没有效果。必须尽快更换。若企业扩大生产规模，增加喷雾机产能，则回收体系应与之同步。

4、固化炉的使用也是固化炉静电喷漆房的重要组成部分。其它地方效率很高，固化跟不上，也会影响静电效率。由于加热系统落后或自动控制能力不强、能耗高、利用率低、成本高、原有硫化炉尺寸不适合工件变化等问题，需要对原有硫化设备进行改造，以提高生产效率。