广州捷力环保——广州烤漆房批发

喷漆房废气处理方法：过滤+催化燃烧法

生产喷涂车间所产生的有机废气经收集罩由经过管道抽到车间外进漆尘预处理设备再进入吸附+脱附+催化燃烧废气净化装置。

废气首先通过粉尘过滤器中的过滤层，去除粉尘粒子，净化后的气体再通入放置有蜂窝状活性炭的活性炭吸附塔（活性炭吸附床一备一用），与蜂窝状活性炭充分接触，利用活性炭对有机物质的强吸附性将气体净化，处理后的气体可达标排放。

该设备性能稳定，能达到预期的效果。吸附床经过一段时间的运行后会达到吸附饱和，脱附～催化燃烧自平衡过程启动1小时后自动循环工作，此时开启脱附再生系统，对活性炭进行脱附再生（不需要更换活性炭），脱附出来的气体通过催化燃烧装置燃烧生成二氧化碳、水和部分的热量等无害气体，整套吸附和催化燃烧过程由PLC实现自动控制。

活性碳吸附饱和后可用热空气脱附再生。再生后活性碳重新投入使用，通过控制脱附过程流量可将有机废气浓度浓缩10-15倍，脱附气流经催化床的燃烧机装置加热至300℃左右，在催化剂作用下起燃，催化燃烧过程净化效率可达97%以上，燃烧后生成CO2和H2O并释放出大量热量，该热量通过催化燃烧床内的热交换器一部分再用来加热脱附出的高浓度废气，另外一部分加热室外来的空气做活性碳脱附气体使用。

喷烤漆房设备组成系统说明

1、设备目的：用于工件外外表喷漆和烘干。

2、作业原理：

喷漆时(冬季可以通过加热器升温到10℃)，外部空气经进风口初级过滤棉过滤后由风机送到漆房顶部静压室内，再通过顶部过滤棉二次过滤净化后，进入漆房作业空间，气流由上向下在工件周围构成风幕。这时漆房内均匀空载风速达0。25m/s。使喷漆时发生的漆雾微粒不能在空气中停留，而随气流灵敏下降，之后在排风机的作用下，气流经底部环保处理后由排风道高空排放，并且排出的气体契合GB16297-2002《大气污染物概括排放标准》。

烘干时：通过风机将外部新鲜空气经初级过滤网过滤后，与热交换器发生换热后送入到烤漆房顶部静压室，烤漆房再通过滤网二次过滤净化，热空气被送入到烤房内，从底部排出后，通过风门的内循环作用，除吸进少量新鲜空气外，绝大部分热空气又被继续加热运用，送入到烤房内部，使得烤房内温度逐渐升高，当温度抵达设定温度时，焚烧器自动停机，当温度下降到设定温度以下4℃～5℃时，风机和焚烧器自动开机，使烤房内温度坚持安稳。毕竟当烤漆时间抵达设守时间时，烤房自动关机，烤漆完毕。

喷漆烤漆房介绍，喷漆烤漆房简称烤漆房，首要运用于作业的喷漆和烤漆作业。

作业原理

1。喷漆时，空气经初效过滤棉过滤进入喷漆房，再经顶部高i效过滤棉过滤。房内空气流速不低于0。3m/s为宜，使剩下的漆雾顺畅排出房外。2。烤漆时，温度设定恰当，翻开烤漆开关并守时。温度抵达设定温度烤灯封闭，低于设定温度烤灯从头翻开，到守***间烤灯悉数封闭，此刻闪现的温度为房内温度，烤漆完毕。分类

1。依据巨细：小型、中型、大型、特大型2。依据处理漆雾方法：湿式、干式3。依据结构：通道式、分别式

设备构成

整个喷漆烤漆房选用子母插式彩钢夹芯板组成，墙体及大门选用铝合金包边。大门上设有玻璃查询口，可随时观查作业状况。喷漆房内设有水池、水池底座及钢格栅、水帘机等部件，吸收剩下的漆雾。并在顶部设有照明灯箱。烤漆房内选用远红外碳纤维加热管或烤灯加热。喷漆房烤漆房之间设推拉门，便当作业。喷漆房烤漆房顶部设有高i效过滤棉过滤出尘。

功用政策

照明度：800—1000勒克司房内换气次数：260—300次/h房内空气流速：0。25-0。3m/s空气过滤功率：≥98%噪音：<75dB

墙面密封作用要确保好

升温速度：20摄氏度升至60摄氏度15分钟以内

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喷烤漆房的日常维护要点

烤漆房的日常维护非常重要，应遵循以下主要原则

(⑴烤漆房内不能进行任何腻子打磨及其他打磨工作，也不要进行抛光作业。

(2)必须经常检查过滤系统，按照规定时限更换各级过滤网或过滤棉，定期检查排风系统、加热系统、电器系统、控制系统以确保安全、正常运行。照明设备损坏应及时修复。

(3)喷涂工作结束后烤房内的喷涂工具、喷涂材料清理出烤房后，才能加温烘烤。

(4)烤漆房内工作结束，车辆驶离后应清除一切杂物，如遮盖纸、残留废弃物，并擦净地板、墙壁及烤漆房内的其他设备。压缩空气输送软管要盘好。

(5)除每天的日常清扫外，定期对烤漆房进行彻底***。

(6)更换因高温而老化的门封条，防止因破i裂而使灰尘吸入和热量流失。

喷漆房***重要的系统是空气滤清系统，它不仅关系到喷涂质量，还关系到保护涂装工的身体健康及环境保护。因此烤漆房的空气滤清系统的维护非常重要。目前喷漆房常用的空气过滤系统按去除飞漆和尘埃的方式主要分为湿式过滤法和干式过滤法。