加工区:不锈钢零件加工区域应相对固定。在不锈钢部件(如橡胶垫)的平台上应采取隔离措施。为了避免不锈钢的***和污染，应加强现场管理、不锈钢加工区域的文明生产。冲裁:通过切割、等离子切割、锯切等方式切割不锈钢零件。剪切:在切割时，应将其与料架隔离，料斗也应铺上橡胶垫，以避免划伤。等离子切割:等离子切割后，应清除掉渣。在批量切割时，应及时清理现场，以避免工件上的污迹。薄板可以折弯到180，但是为了减少弯面的裂纹同半径大小***好2倍板厚的，厚板沿压延方向时给2倍板厚半径，与压延垂直方向弯曲时给4倍板厚的半径是有必要的，特别是在焊接时，为了防止加工开裂应对焊接区进行表面研磨。切割和切割材料:当切割材料时，夹钳应由橡胶保护，工件上的油、渣应在锯切后清洗。机械加工:在机械加工过程中也应保护不锈钢部件，如汽车和铣削，操作时应清理工件表面的油和铁碎片。

　由于201不锈钢含有锰元素，而304不含有锰元素，所以从颜色上来讲，201不锈钢会因为锰元素的存在颜色会相对304深暗，304看起来要白亮一些，但仅凭这点我们的肉眼也不是很好鉴别。

　　另一方面由于201含有锰元素，长时间暴露在潮湿而且盐分高的空气中会生锈，理论上讲304不会生锈;但是也有很多人说304生锈了，也许就是被割韭菜了(无良商人把201当成304来销售)。

　　由于201含碳量比304高，所以201比304要硬脆，相反的304韧性更好一些，用坚硬的小刀在201表面划一下一般会有很明显的划痕，304上的划痕就不会那么明显。

不锈钢焊管的主要使用领域是城市景观和装饰工程；在轻工、制药、造纸、污水治理、供水、机械等领域，也有相当的比重；铆焊：不锈钢件在组对时，应避免强制组装，尤其避免火焰烤校装配。在化工、化肥、石化等行业，一般是选用规格在Φ159mm以上的中低压输送管道；汽车消声器也使用不锈钢焊管。不锈钢无缝管主要用于“三化”(化工、化肥、化纤)、石油、电力锅炉、机械、航空航天、核工业等领域。