丽水市精华传动科技有限公司是一家生产、销售【冷轧滚珠丝杠】【直线导轨】【直线轴承】【直线光轴】【关节轴承】等系列产品的公司，为自动化机械设备提供完整的配套服务和解决方案。

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质量好取决于过程，因此在微型直线导轨的生产过程中，主要控制过程包括以下几点：加工技术，热处理方法，测试技术等。

在机械CNC加工方面，主要有两种处理线性导轨的方法：全自动CNC加工和半自动CNC加工。半自动数控加工主要在国内使用，而全自动数控加工则主要由国外加工公司采用。

在热处理方面，有许多方法，例如真空炉热处理和热淬火热处理。国外主要采用真空炉热处理的方法，生产比较干净；使用家用热淬火方法时，会在导轨周围产生脏物。国内采用的生产技术使微型直线导轨的精度不够高，因此应通过技术改进和控制过程等各种方法来改进工艺。因此，我们更加关注生产过程中的每个过程细节。

同时需要注意的是导轨产品，采用的是高碳钢，不容磨损，但是硬度大，不能敲击，直线导轨也是如此，如果出现某些问题，千万不能用硬物直接敲击校对。

　　针对直线导轨行走精度，我们可以采用手动静态检测可以直接得到滑块中心相对于导轨的平行度。但对于由传感器动态测量方法而言，位移传感器所得到的只是滑块四周的固***置相对于导轨的偏移量，因此，需要使用一定的算法将传感器得到的位移偏移量，换算到滑块中心相对于导轨偏移量，即行走平行精度。

造成高温的主要原因:　

　1. 润滑不足或过多

　　2. 润滑剂选择不当。许多设备制造商认为，较厚的润滑剂将使设备运行时间更长，无需重新润滑。那不是真的。粘性润滑剂会增加直线导轨与滑块之间的摩擦，增加其内部温度。相反润滑油也不稀，这就会使润滑油更快的损耗、损耗、蒸发，导致润滑不足。然后，它导致高温和烧毁。因此，我们一般强调设备制造商可以定期维护传动部件，以确保直线导轨的寿命。

　　3.一些设备在恶劣的环境中使用,因为空气中的灰尘太大,导致大量的杂质,肉眼无法看到的滚动滑块的一部分,这也会影响摩擦系数的层架,其预加载和间隙。在严重的情况下，会对滚动体产生腐蚀，终导致电机的卡壳和烧毁。