丽水市精华传动科技有限公司是一家生产、销售【冷轧滚珠丝杠】【直线导轨】【直线轴承】【直线光轴】【关节轴承】等系列产品的公司，为自动化机械设备提供完整的配套服务和解决方案。

精华传动科技厂家与您分享：

作为导向的导轨轨道为淬硬钢，经精磨后置于安装平面上。与平面导轨比较，直线导轨横截面的几何形状，比平面导轨复杂，复杂的原因是因为导轨上需要加工出沟槽，以利于滑动元件的移动，沟槽的形状和数量，取决于机床要完成的功能。例如：一个既承受直线作用力，又承受颠覆力矩的导轨系统，与仅承受直线作用力的导轨相比．设计上有很大的不同。

滑动导轨副　　滑动导轨具有结构简单、制造方便、刚度好、抗振性高等优点，在数控机床上应用广泛。但对于金属对金属型式，静摩擦系数大，动摩擦系数随速度变化而变化，在低速时易产生爬行现象。为了提高导轨的耐磨性，改善摩擦特性，可通过选用合适的导轨材料、热处理方法等。例如，导轨材料可采用铸铁、耐磨铸铁或镶淬火钢导轨，热处理方法采用导轨表面滚压强化、表面淬硬、镀铬、镀钼等方法提高机床导轨的耐磨性能。目前多数使用金属对塑料型式，称为贴塑导轨。贴塑滑动导轨的塑料化学成分稳定、摩擦系数小、耐磨性好、耐腐蚀性强、吸振性好、比重小、加工成形简单，能在任何液体或无润滑条件下工件。其缺点是耐热性差、导热率低、热膨胀系数比金属大、在外力作用下易产生变形、刚性差、吸湿性大、影响尺寸稳定性。

造成高温的主要原因:　

　1. 润滑不足或过多

　　2. 润滑剂选择不当。许多设备制造商认为，较厚的润滑剂将使设备运行时间更长，无需重新润滑。那不是真的。粘性润滑剂会增加直线导轨与滑块之间的摩擦，增加其内部温度。相反润滑油也不稀，这就会使润滑油更快的损耗、损耗、蒸发，导致润滑不足。然后，它导致高温和烧毁。因此，我们一般强调设备制造商可以定期维护传动部件，以确保直线导轨的寿命。

　　3.一些设备在恶劣的环境中使用,因为空气中的灰尘太大,导致大量的杂质,肉眼无法看到的滚动滑块的一部分,这也会影响摩擦系数的层架,其预加载和间隙。在严重的情况下，会对滚动体产生腐蚀，终导致电机的卡壳和烧毁。

　微型直线导轨五大工艺特性： 　　

1、微型直线导轨佳化制程设计滑轨与滑块皆采用轧制成型，形成層状连续***，有更好的强度，另外配合特殊的热处理方式，可以在表面形成100%的麻田散铁***。 且具有高达HRC58-62的硬度，提供好的抗磨耗能力，增长使用的寿命。 　

　2、微型直线导轨保持器设计的保持器设计，比起他厰点对点的保持，使用点对面的保持，可使滑块脱离滑轨时不至于使掉落。 

　　3、微型直线导轨方便使用的设计特别小的尺寸，适合在空间有限的应用下使用，且滑轨侧面具有一逃槽方便客户以厥入使用。 　　4、微型直线导轨的顺畅度的回流设计及厰内特殊研磨制程能够提供良好的顺畅度，合成树脂的回流配件可降低回生的噪音，另配合润滑油路的设计能够达到的润滑效果。 　

　5、微型直线导轨具有互换性藉由的生产制程与