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大家都知道激光切割在碳钢加工中经常用的到，但是金属激光切割在碳钢加工中也会遇到一些问题。激光切割碳钢时，加工件出现毛刺一般造成加工件出现毛刺，可能的原因包括激光焦点位置发生偏移，做焦点位置测试，根据激光焦点的偏移量进行调整，激光的输出功率不够，需要检查激光发生器的工作是否正常，如果正常，则观察激光控制按钮的输出数值是否正确，若不正确加以调整切割线速度太慢，需要在操作控制时加大线速度切割气体纯度不够，需要提供高质量的切割工作气体机床运行时间过长出现的不稳定性，此时需要关机重新启动。

山西激光切割加工碳钢注意事项：激光头喷嘴损耗严重，应及时更换喷嘴；在无新喷嘴更换的情况下，应加大切割工作气体压力；若喷嘴与激光头连接处螺纹松动，此时应立即暂停切割，检查激光头连接状态，重新上好螺纹。使用激光切割加工碳钢时，通常10mm以内的碳钢可良好的进行氧助熔化激光切割，切缝也窄。板厚较小可至0.1mm上下，其热影响区，特别对低碳钢，几乎可不予考虑。碳钢的切缝光滑、清洁和凭证，垂直度好。低碳钢内磷、硫偏析区的存在会引起切边的溶蚀。

钢板切割时，是要求可按图纸要求进行切割加工，并可做到按需切割，来满足用户不同加工要求，钢板切割后，要保证切割尺寸准确，不能有任何偏差，切割面应平整光洁，切边应整齐并没有毛刺等缺陷问题，无需用户二次加工便可直接使用，此外，还要能够降低加工成本。