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等离子切割和精细等离子切割跟火焰切割类似，热影响区太大，精度却比火焰切割大许多，速度也有数量级的飞跃，成为了中板加工的主力军。国内的数控精细等离子切割机的实际切割精度的上线已经达到了激光切割的下限，在切割22mm碳钢板时达到了2米多每分钟的速度，且切割端面光滑平整，斜度可控制在1.5度之内，缺点是在切割薄钢板时热变形太大，斜度也较大，在精度要求高时无能为力，消耗品较为昂贵。

激光切割的主要优点:

    切割品质好: 切口宽度窄( 一般为0.1-0.5mm) 、精度高( 一般孔中心距误差0.1- 0.4mm,轮廓尺寸误差0.1～0.5mm) 、切口表面粗糙度好( 一般Ra为12.5～25μm) , 切缝一般不需要二次加工即可焊接。

    由于钢板切割材料在高功率密度激光的加热下表面温度上升到沸点温度，从而避免了热传导导致的熔融，因此部分材料蒸发成蒸汽消失了，部分材料被从切口底部喷出的气体吹走。

确认作业场所符合安全要求，切割工具、氧气瓶、瓶、橡胶管、压力表等是否正常，并按操作规程连接好切割设备；钢板切割前，先垫平切割工件，工件下方留有一定的空隙，便于氧化铁渣吹除。切削过程中，为防止氧化铁渣飞溅操作人员，在必要时加挡板保护，并将氧气调节到所需的压力。对吸来说，应检查其是否具有吸的能力。检验方法：先拔掉进气软管，将弯曲，然后打开阀和预热氧阀。