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激光切割热影响区是什么？它是怎么形成的？

据说由于激光的脉冲间隔，在激光切割加工过程中，熔化金属经多次凝固形成了层状重熔层，在层边界上极易形成气孔。激光切割的切缝下部有少量的挂渣。当熔融态的金属在N2气流的作用下流出形成割缝时，由于激光的能量很高，熔融态的金属很容易被吹走．只有少量残留在底部形成挂渣。5xxx系铝合金热裂倾向的大小与Mg的含量相关。5A06铝合金激光切割时，激光束的能量很高，引起Mg元素的烧损。使得Mg含量下降，所以很容易在重熔层上引起裂纹。

激光切割加工：

数控激光切割加工具有割速快、割缝小等特点；能对各种金属和材料进行切割打孔高速精密加工，配合跟随式动态调焦装置，在切割过程中，始终能够保持切割品质如一。

金属制品加工包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及日用金属制品制造等。

金属焊接是一种连接金属的制造或雕塑过程。

激光切割加工的效果：激光切割刺、皱折、精度高，优于等离子切割。对许多机电制造行业来说，由于微机程序控制的现代激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件，它往往比冲切、模压工艺更被优先选用;尽管它加工速度还慢于模冲，但它没有模具消耗，无须修理模具，还节约更换模具时间，从而节省了加工费用，降低了生产成本，所以从总体上考虑是更合算的。

对于不同形态的工件，所用的切割工序是由差别的，相对来说异型零件的切割工序肯定会要复杂一些。下面将针对异型零件切割所需的工艺参数和加工顺利进行介绍，看看是如何保证工件切割质量的？

随着计算机控制技术的发展，激光切割机的运用变得越来越广泛，像切割异型零件这类复杂的工艺肯定也是采用这类较为***的设备。但结果还是发现有一定的缺陷存在，比如外形尺寸小，厚板的话还容易在尖角处出现烧融合灼烧缺陷，使得工件外观和轮廓尺寸很难保证。可见，切割过程中还有很多工艺没有很好的完成。