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特厚钢板有哪些使用要求呢？

1.2 钢级

1.2.1 本文件应适用于使用1.3中规定厚度的任何YP36、YP40和YP47钢板作为纵向构件的集装箱船。

注：YP36、YP40和YP47系指规定屈服点分别为355、390和460N/mm2的钢板。

1.3 厚度

1.3.1 对于厚度超过50mm且不大于100mm的钢板，应采取本文件中规定的防止脆性裂纹萌生和扩展的措施。

1.3.2 对于厚度超过100mm的钢板，应按照各船级社考虑本文件后的决定，采取适当的防止脆性裂纹萌生和扩展的措施。

激光切割热影响区是什么？它是怎么形成的？

据说由于激光的脉冲间隔，在激光切割加工过程中，熔化金属经多次凝固形成了层状重熔层，在层边界上极易形成气孔。激光切割的切缝下部有少量的挂渣。当熔融态的金属在N2气流的作用下流出形成割缝时，由于激光的能量很高，熔融态的金属很容易被吹走．只有少量残留在底部形成挂渣。5xxx系铝合金热裂倾向的大小与Mg的含量相关。5A06铝合金激光切割时，激光束的能量很高，引起Mg元素的烧损。使得Mg含量下降，所以很容易在重熔层上引起裂纹。

激光切割加工

清洁、安全、无污染

大大改善了操作人员的工作环境。当然就精度和切口表面粗糙度而言，CO2激光切割不可能超过电加工；就切割厚度而言难以达到火焰和等离子切割的水平。但是就以上显著的优点足以证明：CO2激光切割已经和正在取代一部分传统的切割工艺方法，特别是各种非金属材料的切割。它是发展迅速，应用日益广泛的一种***加工方法。

考虑到数控切割的作业环境以及作业要求的特殊性，对于所选用的设备也提出了一些要求，只有在满足这些要求的前提下，数控切割工艺还能顺利的开展和完成，终获得的切割工件。具体的要求有如下几点：

由于数控下料切割工作环境一般都比较恶劣，不仅粉尘会比较大，就连温度都会发生较大的变化，如果切割设备在出现点问题的话，切割作业肯定会受影响。如果环境不能改变的话，我们就一定要保证切割机系统的可靠性。

同时，单有稳定性还是不够的，要想达到理想的切割工艺要求，设备的软硬件都得完善。为了提高切割下料，设备的操作性能也要好，从而给操作人员提供便捷的操作方法。通过以上几点的了解也可以证明，为何如何比较受欢迎的都是数控型的切割机。