绕线机影响线圈尺寸的原因

线圈绕制时，导线线规和匝间间隙决议了线圈各尺寸，控制线圈尺寸的前提条件就是找出影响线圈匝问问隙的要素，这也是控制线圈尺寸的必要条件。

1、线圈尺寸问题

   近期运用立式绕线机绕制单饼式线圈时，控制绕线机的拉力的磁粉离合器的电流值设定为0.45A，线圈绕制完成后B端尺寸均偏大，超收工艺请求范围。

2、线圈尺寸问题缘由剖析

   当绕线机拉力相关电流值设定为0.45A时，绕制过程中发现，由于拉力太小，招致线盘上的导线受力不平均，在线盘转动的时分呈现由于惯性线盘空转的现象，导线脱出较多，招致在线盘与导线夹紧器之间的导线不是理想的程度状态，而是下垂出一定弧度，因此导线在绕制过程中受力不平均，且绕制完成的线饼紧实度不够，因而招致线圈B尺寸大于技术请求值。

3、绕线机拉力与线圈尺寸关系剖析

   (1)恰当增大绕线机拉力对线圈的影响。在线圈绕制过程中，逐步增大拉力，将立式绕线机的拉力相关电流值调整为0.46A，线圈松弛。尺寸偏大的现象有所改善，但是依然不契合请求。

   继续加大立式绕线机的拉力相关电流值调整到0.47A，线圈尺寸契合请求，且线圈紧实，在A ,B端没有明显问隙,4个角也没有紧绷或上翘的现象，导线线规变化契合请求。

   (2)绕线机拉力过大对线圈的影响。继续增大立式绕线机拉力相关电流值到0.51A时，线圈在绕制过程中，4个角受力过重，有上翘现象，绕制完成后，导线问无明显问隙，导线线规没有急剧减小，但是4个角有上翘现象，不契合技术请求。    

   由上述可知，当立式绕线机拉力值过小时，线圈绕制完成后，线圈小紧实，导线问有问隙，且B端尺寸大于技术请求值。恰当的增大立式绕线机拉力能够减小线饼B端尺寸，且小影响导线线规，从而改善B端尺寸偏大的问题。但是当立式绕线机拉力过大，又会招致线圈小契合技术请求。

   由此可见拉力与线圈尺寸紧密相关的，在线圈绕制时，绕线机拉力要调整到对应的匹配值。

不良电源供应对绕线机有哪些影响

绕线机一种特殊的电气行业的精密设备，它对生产环境、加工工艺等运行条件的要求也比普通设备要高的多，本文主要为广大用户讲解一下电源供应对绕线机所造成的影响以及如何避免。绕线机一种特殊的电气行业的精密设备，它对生产环境、加工工艺等运行条件的要求也比普通设备要高的多，本文主要为广大用户讲解一下电源供应对绕线机所造成的影响以及如何避免。

控制器是绕线机的核心，不良的电源品质将会直接影响控制器的正常运行，工厂的电源经常会出现电网电压不稳定和电流冲击等，这些都是主要的影响因素，控制器负责设备的整体运行控制和一部分部件的电源供应，受到电网不稳定的打扰后容易出现死机、黑屏、部件失控等不良状态，通常在车间布局时应提供专线供电等措施来保证精密设备的电源供应。自动绕线机通常配置有主轴电机、步进排线电机、放线电机等动力部件，它们负责设备的收卷、排线、张力放线等工艺的实现，对电源品质的要求也较高，不稳定的电源供应会使电机出现异常的发热、抖动、失步等问题，长时间的运行还容易损坏电机内部线圈。稳定的电源供应是绕线机正常运行的必要条件之一，用户应重视设备使用过程中的各个细节使设备工作于良好的环境中，发挥其l大的效率。

环行绕线机介绍

环行绕线机是一种特殊机型，常见的有边滑式和皮带式，是绕制环行线圈的机型，该机型从出现到现在没有很大的技术变动，目前，机头部分主要还是以进口为主，进口机头相对于国产机头有许多优点做工都比较的精细，材质一般都采用特殊合金耐磨表现优异，机头都能承受长时间的作业加工要求，有些机头采用了分体式结构设计上下储线环变的更为方便快捷。环行绕线机一般都为台式机构，设备主要以机械构造为主，价格主要区分为进口机头和国产机头两类

绕线机电动绕线的问题及原因分析

当开始绕线时，无论漂亮与否，都应注意以下几点： 问题：启绕点太前或太后面原因：出线处与被绕物无垂直现象）。 问题：排线太疏或太密原因：箔式绕线机线径设定不正确。 问题：两端回转太快或太慢原因：宽度设定不正确：太快因为宽度不够，太慢因为宽度太大。 问题：排线随耦是否越来越快或者越来越慢原因：再微调线径大小：越快=改小，越慢=改大。 问题：cnc绕线机绕线出现变形原因：被绕物因绕多层后而变型。 问题：漆包线所标示之线径大小为实际线径，原因设定线径时必须加上漆包之厚度才会正确。绕线机完成后，排线器复归（低压箔式绕线机位移）与否亦有影响。疏绕排线，启绕点.