跟着激光切割机的使用，钣金加工工艺得到了飞速开展，并给钣金制作加工带来了革命性理念。激光切割工艺以及激光切割机设备正在被广大板材加工企业所了解承受，并以其加工、加工精度高、切割断面质量好、可进行三维切割加工等许多优势逐步替代传统钣金切割设备(以数控设备为主，包含剪床、冲床、火焰切割、等离子切割、高压水切割等传统的板材加工设备)。

外表面缺陷

1 外折

特征：在钢管外表面呈现螺旋状的层状折叠。

产生原因：

1) 管坯表面有折叠或裂缝。

2) 管坯的皮下气孔，皮下夹杂较严重。

3) 管坯表面清理不良或有耳子、错面等。

4) 轧制过程中，钢管表面被掀起划伤，通过轧制又被压合到钢管的基体上，形成外折等。

检判：不允许存在：轻微的可进行修磨，修磨后壁厚和外径实际值不得小于标准要求的值。

激光切割机在实际的操作过程中，却需要大量的练习，将每一个环节的规范化流程牢记于心，才能真正的保证在使用激光切割机的过程中，不会出现任何操作失误，保证机器切割效果，保证机器长久运行。

激光切割机在钣金加工的过程中，具有、高速度、尤其是柔性加工（无需开模）等优点，成为钣金加工技术发展的方向。激光的的高性价比在钣金行业独树一帜，极大的受到了钣金企业的青睐，激光设备成为钣金加工中心业务订单的有力保证。