环缝自动焊机形式多样，

板厚在3 mm 以下的对接焊缝可不开坡口,只需在焊缝背面倒一0. 5～1 mm 的角即可,这样有利于气体的排放和避免背面凹槽。背面是否倒角对焊缝的影响,见图2。

　铝合金焊机铝合金厚板的坡口角度较钢板的要大。单边坡口一般采用55°坡口,双边坡口采用每边35°坡口。这样可以使焊接的可达性提高,同时可降低未熔合缺陷的产生几率。

   对于厚板T 形接头中的HV 或HY接头,要求填满坡口外,再加一个角焊缝,使焊缝总尺寸S 不小于板厚T。厚板T 形接头焊接要求。

焊前清理工作

您是否还在为以下问题困惑？

焊工越来越难找易流失

焊接质量要求越来越高

技术焊工工资高

产品的焊接质量掌握焊工手里不可控制

那就需要考虑下自动焊接设备

峰佑自动管路环缝焊设备：

优势：

操作简单灵活方便，零基础3天学会操作；

省时、省工、

降低焊工劳动强度；

焊接外观漂亮焊缝整齐一致性好；

0-360度全位置环缝焊接，确保焊接质量；

稳定性好，核心技术，确保自动焊系统稳定可靠及未来的系统升级。

系统法兰焊接是配管制作中的难点。如果焊接工艺不对很容易发生法兰变形凸起的情况。焊接时环境温度过低、焊接区与非焊接区及焊层间温差大会造成法兰壁应力分布不均引起焊接质量差。采取相应措施（如感应加热等）保证焊接区与非焊接区间温差不大，焊层间温差保持不超过200℃，可有效地解决法兰变形问题。

3)管路焊接后要进行焊缝质量检查。检查项目包括：焊缝周围有无裂纹、夹杂物、气孔及过大咬肉、飞溅等现象；焊道是否整齐、有无错位、内外表面是否突起、外表面在加工过程中有无损伤或削弱管壁强度的部位等。