在激光切割工作过程中,辅助气体的气压对切割的结果有很大的影响。辅助气体必须要有足够的压力以便能够彻底清出激光切割产生的废渣,一般在切割厚一点的工件时气压要减小一点,粘到工件上的残渣将会***切割边缘。
为了避免高速气流对激光切割加工性能的不良反应,可以设想改变气流内总的压力分布,由于气流压力分布的这种改变,使熔化过程发生在中心低压区;而其周围邻近的高压区则可提高到足够的动量(冲力),以保证更有效地去除熔渣。由于高压区的间歇性不会对光速造成干扰,熔化效率也提高了。
杂质和颗粒相形状多少与分布形式不均造成局部开裂;5.覆层能量输入太少,未熔透;6.气孔,杂质出萌生裂纹;7.复杂形状与结构会引起熔覆时热传递扩散不均匀,易出现裂纹,易引起应力不均与应力集中。
关于激光熔覆层的质量控制,国内外学者对激光熔覆层开裂问题进行了许多研究,探讨了采用多种方法来克服激光熔覆层开裂问题。从激光熔覆层的设计来考虑 有人推导出了一个计算残余应力的微分公式,提出了激光熔覆相的概念。包括化学相容性,***相容性和物理相容性,据此设计激光熔覆层,可有效防止熔覆层开裂还有人提出了按激光熔覆层材料与基体材料膨胀系数得到匹配公式来设计激光熔覆层材料
激光切割机的应用已经应用到各行各业中,经常被一些机电厂、等诸多的领域使用着。熟悉并掌握激光切割机的结构原理,深知激光切割机的使用规范,可以大大降级在工业作业中的损耗及机器故障等。
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