激光本身是不能成为光源的，激光在加工钣件表面被吸收后才会产生热。在有锈或无锈的材料表面情况中，激光吸收的情况是不一样的，热产生情况也会受到很大的影响。一般切割生锈的板材会产生以下影响

1.切在切割时，由于受锈斑的影响，会产生跳动现象，影响切的稳定性和切割工件的合格率。

2.锈板切割效率会降低，效果会差点，报废率会高点。

一、内表面缺陷

1 内折

特征：在不锈钢无缝管的内表面上呈现直线或螺旋、半螺旋形的锯齿状缺陷。

产生原因：

1) 管坯：中心疏松、偏析;缩孔残余严重;非金属夹杂物超标。

2) 管坯加热不均、温度过高或过低、加热时间过长。

3) 穿孔区域：顶头磨损严重;穿孔机参数调整不当;穿孔辊老化等。

检判：钢管内表面不允许存在内折，管端内折应修磨或再切，修磨处壁厚实际值不得小于标准要求值;通长内折判废。

检判：

1) 套管外表面允许高度不超过0.2mm青线存在，超差应修磨。

2) 高压容器类管不允许有手感青线存在。有手感青线必须清除。修磨处应圆滑无棱角。

3) 普管类钢管(结构、流体、液压支架等)允许高度不超过0.4mm青线存在，超差应修磨。

4) 边缘尖锐的青线应修磨平滑。

5) 修磨处壁厚、外径值实际值不得超过标准要求值。

6 发纹

特征：在钢管外表面上，呈现连续或不连续的发状细纹。

1) 管坯有皮下气孔或夹杂物。

2) 管坯表面清理不彻底，有细小裂纹存在。

3) 轧辊过度磨损、老化。

4) 轧辊加工精度不好等。

检判：钢管外表面不允许存在肉眼可见的发纹，如存在应完全清除，清除后壁厚、外径实际值不得小于标准要求值。