机头采用循环水冷却芯轴，既能满足薄壁管的角焊又能带走机头热量，所以机器能长时间不间断工作。

本型焊机可用于管子管板的角焊、平焊、内隐式焊接以及深孔焊接。

焊机具有焊接起始点记忆功能，一道管口焊接完毕后，机头自动回转，转过电流衰减机头所转过的角度和焊缝重叠角，重回至焊接起始位置，便于下一道口的焊接。

焊机每焊一圈过程可分为八段，可分段设定脉冲基、峰值电流大小。

焊机具有三种脉冲工作方式供选择：电流脉冲、旋转脉冲和送丝脉冲。

焊接服务的过程中，可以操控遥控盒上的“+”和“—”按钮，根据需要随时增加或减小焊接电流，确保焊接质量达到理想要求。

在化工行业中换热器的运用非常广泛，其类型与结构较多，其间管壳式换热器是常用的一种。我厂每年出产很多台换热器，一台换热器少则几百个管头，多则几千个管头。换热管与管板的接头焊接工作量相当大，管板接头是换热器制作质量操控的重要环节。据有关材料计算，换热器发作走漏50％的原因都是由于管子管板焊接接头的焊接质量不过关而引起的。

收弧的方法：

（1） 焊接结束时，焊缝终端要多添加些焊丝金属来填满弧坑。熄灭电弧后，在熄弧处多停留一段时间，使焊缝终端得到充分气保护，防止氧化。

（2） 利用焊机的电流衰减装置，在焊缝终端结束前关闭控制按钮，此时电弧继续燃烧，焊接继续，直至电弧熄灭，保证了焊缝端部不至于烧穿，保证了焊缝质量。

（3） 重要结构的焊接件，焊缝的两端要加装引弧板和熄弧板。焊接引弧在引弧板上进行，熄弧在熄弧板上进行，保证了焊缝前点和终端的质量

自动管路环缝焊设备焊接间隙

焊接间隙也叫对口间隙，是焊接件对口处两个焊件之间的间隙。焊接间隙直接关系焊口质量。

焊接间隙过小时焊缝不容易焊透；焊接间隙过大时增加焊接的难度，填充量大影响焊接进度，增大焊接应力，容易产生焊接变形。

2、钝边尺寸

钝边尺寸也叫坡口尺寸，对于U形坡口还包括圆弧R的尺寸。钝边过大或过小都会对于焊接质量造成影响，钝边过小容易造成烧穿，钝边过大容易造成未焊透。如果接头两侧的钝边同时过大或过小还比较容易处理，可以通过调节电流来控制熔深。如果由于一侧钝边大，另一侧钝边小，如果选用小电流，就会未焊透。如果选用大电流，就会烧穿，因此，这种情况尤其在单面焊双面成型的焊接工作中应引起足够的重视。