焊机的性能特点

◆ 自熔/送丝TIG脉冲焊

◆ 可实现单道自熔、单道加丝、道自熔、第二道连续加丝、道加丝、第二道加丝焊接等多种工艺要求

◆ 外部循环水冷，连续工作时间长

◆ 可以选用平衡器或龙门架两种附件，灵活组合，以适合不同工况焊接的要求

◆ 管板焊机适合碳钢、不锈钢、钛、锆合金等材料的管平头、管缩进和管伸出管板连接形式的焊接

◆ 管板焊机适合于热交换器和锅炉等管板结构产品焊接

焊接变形的基本形式有收缩变形、角变形、弯曲变形、波浪变形和扭曲变形等。焊接过程中，对焊件进行不均匀加热和冷却，是产生焊接应力和变形的根本原因。减少焊接应力与变形的工艺措施主要有：

一、预留收缩变形量 根据理论计算和实践经验，在焊件备料及加工时预先考虑收缩余量，以便焊后工件达到所要求的形状、尺寸。

二、反变形法 根据理论计算和实践经验，预先估计结构焊接变形的方向和大小，然后在焊接装配时给予一个方向相反、大小相等的预置变形，以抵消焊后产生的变形。

镀锌钢管,它有着耐腐蚀性能和使用寿命长的双重优点，并且价格相应比较低廉，所以现在它的使用率也是越来越高了，但是有的使用者在焊接镀锌管时不注意，导致了一些不必要的麻烦，那么镀锌管在焊接时都应该注意哪些问题呢?

1、前提要打磨

必须把焊接处的镀锌层打磨掉，否则会产生气泡、、假焊等。还会使焊缝变脆，刚性下降。

2、锌镀管的特点：

 镀锌钢一般是在低碳钢外镀一层锌，镀锌层一般在20um厚。锌的熔点在419°C，沸点908°C左右。在焊接中，锌熔化成液体浮在熔池表面或在焊缝根部位置。锌在铁中具有较大固溶度，锌液体会沿晶界深入浸蚀焊缝金属，低熔点锌形成“液体金属脆化”

自动管路环缝焊设备焊接间隙、钝边尺寸、坡口角度，这三个参数是影响焊接质量的重要因素。焊接坡口一般用火焰气割或机加工而成，机加工坡口质量好，但成本高，且受工件大小，场地等多种因素的限制;火焰气割坡口成本低，方便易行且用途厂泛，但是质量往往不尽如人意，因此气割坡口在气割完毕后需要修整。不管采用哪种方法制备坡口，都应保正坡口的尺寸在公差范围内。坡口的尺寸主要指坡口角度、钝边尺寸，对于U形坡口还包括圆弧R的尺寸。