激光切割是被人们信赖的切割加工技术之一，当前已经发展得比较的成熟，使用的激光设备，发达的激光技术，能够对硬度高的材质进行的切割，切割之后的表面光滑如初，同时切割的效率比较高，适合大量的作业。

激光切割是当前重庆地区金属加工工艺的主流之一，由于切割过程十分的精准并且切割出来的产品光滑，因此深受用户的欢迎，更因为切割的效率比较高，因此十分的受到大家的欢迎，在当前的材质加工领域中也得到了广泛的使用。

燃烧物质转移成熔渣控制氧和金属的燃烧速度，同时氧气扩散通过熔渣到达点火前沿的快慢也对燃烧速度有很大的影响。氧气流速越高，燃烧化学反应和去除熔渣的速度也越快。当然，氧气流速不是越高越好，因为流速过快会导致切缝出口处反应产物即金属氧化物的快速冷却，这对切割质量也是不利的。

   （3）显然，氧化熔化切割过程存在着两个热源，即激光照射能和氧与金属化学反应产生的热能。据估计，切割钢时，氧化反应放出的热量要占到切割所需全部能量的60%左右。很明显，与惰性气体比较，使用氧作辅助气体可获得较高的切割速度。

那么对金属进行切割的时候，对氧气是消耗多大呢?连续进行加工，一般一瓶标准的氧气，可以进行加工3到4个小时。假如，一个小时可以运转走动60m，那么一瓶氧气就可以进行加工180m至240m。具体再细分的话，一个切割材料周长50cm，那么就是360个至480个工件。而一瓶氧气，市场价格是20元一瓶，再进行划分，那么氧气消耗的费用就基本上是属于很正常的消耗。所以，对于这个激光切割机的氧气消耗，其成本是很低的，划分到单件工件上，基本可以忽略不计。

离层

特征：在钢管表面上呈现螺旋形或块状的分层和。

产生原因：管坯中非金属夹杂物严重、残余缩孔或严重疏松等。

检判：不允许存在。

3 外结疤

特征：钢管外表面呈现斑疤。

产生原因：

1) 轧辊粘钢、老化、磨损严重或硌辊。

2) 输送辊道粘有***或磨损严重。

检判：

1) 外结疤成片分布应修磨或切除。

2 ) 在有外结疤的管段上，外结疤面积超过10%应切除或修磨。

3) 深度超过壁厚5%的外结疤应修磨。

4) 修磨处的壁厚、外径实际值不得小于标准要求的值。