激光切割是被人们信赖的切割加工技术之一,当前已经发展得比较的成熟,使用的激光设备,发达的激光技术,能够对硬度高的材质进行的切割,切割之后的表面光滑如初,同时切割的效率比较高,适合大量的作业。
激光切割是当前重庆地区金属加工工艺的主流之一,由于切割过程十分的精准并且切割出来的产品光滑,因此深受用户的欢迎,更因为切割的效率比较高,因此十分的受到大家的欢迎,在当前的材质加工领域中也得到了广泛的使用。
外径超差
特征:钢管外径超标,超正差者称之为外径大,超负差者称之为外径小。
产生原因:
1)定径机孔型磨损过大,或新孔型设计并不合理。
2)终轧温度不稳定。
检判:逐支测量,超标应给予改判或判废。
4 弯曲
特征:钢管沿长度方向不平直或在钢管端部呈现鹅头状的弯曲称之为“鹅头弯”。
1)人工热检时局部水冷造成。
2)矫直时调整不当,矫直辊磨损严重。
3)定径机加工、装配及调整不当。
4)吊装运输中造成弯曲。
检判:弯曲度超标时,可二次重矫直,否则判废。无法矫直的“鹅头弯”应给予切除。
激光切割可分为激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类。
激光切割的激光汽化切割
利用高能量密度的激光束加热工件,使温度迅速上升,在非常短的时间内达到材料的沸点,材料开始汽化,形成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大,在蒸气喷出的同时,在材料上形成切口。材料的汽化热一般很大,所以激光汽化切割时需要很大的功率和功率密度。
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