增加气体压力可以提前激光切割速度，但到达一个值后，继续增加气体压力反而会引起切割速度的下降。在高的辅助气体压力下，切割速度降低的原因除可归结为高的气流速度对及挂个作用区冷却效应的增强外，还可能是气流中存在的间歇冲击波对激光作用区冷却的干扰。气流中存在不均匀的压力和温度，会引起气流场密度的变化。这样的密度梯度导致场内折射率改变，从而干拢光束能量的聚焦，造成再聚焦或光束发散。这种干扰会影响熔化效率，有时可能改变模式结构，导致切割质量下降，如果光束发散太甚。使光斑过大，甚至会造成不能有效地进行切割的严重后果。

激光熔覆层得到质量问题主要表现在：表面不平整度；熔覆层的稀释率以及冶金结合强度；熔覆层得到气孔，夹杂尤其是裂纹间距。目前一把按认为影响激光熔覆层质量主要的问题是裂纹缺陷。激光熔覆具有广泛的应用前景，但因其缺陷同时也限制了激光熔覆向工业应用转化的速度。

激光熔覆中的裂纹主要在表面和界面搭接面产生并扩展，主要原因有：1.激光熔覆中快速加热，冷却，韧性较差的材料在收缩应力作用下拉裂；2.覆层与基体材料得到热物理性不一样，如膨胀系数不一致，使覆层被拉裂；3.合金元素的结晶偏析，宏观组成和***不匀均造成拉应力产生；

激光切割机在石油管材的应用，采用激光切割石油筛缝管是激光切割技术在石化行业中的典型应用之一。石油钻探过程中，疏松地层防砂是油井完井和采油工程设计中关键部分之一。一般是在管子的周边加工大量细小的缝隙来阻挡大部分地砂层。管材激光切割的重要特点在于，它可以切割出外宽内窄或者外窄内款的梯度型切缝，使石油筛缝管具有更好的性能。


激光切割在工业领域，在进行操作时主要是采用激光加工金属钣材，切割碳钢、不锈钢等，要比切割铜板、铝板等高反射性金属材料的切割效果好得多。激光是可以加工任意图形的，不受形状的限制，在加工精度及效率、限制性因素方面比传统的加工设备要具有效率。所以现在很多企业都选择它。

激光切割机的应用已经应用到各行各业中，经常被一些机电厂、等诸多的领域使用着。熟悉并掌握激光切割机的结构原理，深知激光切割机的使用规范，可以大大降级在工业作业中的损耗及机器故障等。