同步带轮的制造工艺发展主要是表现在精度和生产效率两方面的提升。相较于七十年代以前，随之发展的各种类型的同步带轮的制造精度，普遍都提高了一级左右，技术再好一些的甚至能提高2到3级。

    例如其中低速同步带轮的精度由8到9级提高到7到8级;机床同步带轮由6到8级提高到4到6级;而轧机同步带轮更是由7到8级提高到5到6级。而对于模数不大的中小规格同步带轮，由于性能高的滚齿机的开发，加上刀具材料的改善，滚齿效率有了显著提高。

    同步轮按材质可分为氯丁橡胶加纤维绳同步带，聚氨酯加钢丝同步带，按齿的形主要分为梯形齿和圆弧齿两大类，按带齿的排布面又可分为单面齿同步带和双面齿同步带。

    同步轮传动具有准确的传动比，无滑差，可获得恒定的速比，可精密传动,传动平稳，能吸震，噪音小，传动速比范围大，一般可达1∶10，允许线速度可达50m/s，传动效益高，一般可达98℅―99℅。传递功率从几瓦到数百千瓦。结构紧凑还适用多轴传动，张紧力小，不需润滑，无污染。

    同步带轮采用张紧轮张紧，一般在中心距不可调时使用。由于放置在紧边上所需的张紧力大，张紧轮容易跳动，所以张紧轮通常放置在皮带的松边上，张紧轮进行张紧机构。张紧轮压在松边的内侧。张紧轮应尽可能靠近大滑轮，以避免小滑轮的上包角过度减小。

    同步带轮的张紧轮压在松边外侧，使皮带承受反向弯曲，会缩短其使用寿命。这种装置常用于需要增加包角或空间有限的传动中。张紧轮可以换成轴承吗?其实这个问题的回答是肯定的。回答是否定的，轴承要润滑，张紧轮做得像带锥度的棉线。