检验单位检查样品和抽样单是否符合《阻燃输送带产品抽样、封样规定》的规定且标记封条完好，检查无误后，及时安排检验。

检验依据：HG 2805-1996  煤矿井下用阻燃输送带或MT 147-1995 煤矿用阻燃抗静电整芯输送带技术条件

MT 668-1997   煤矿用阻燃钢丝绳输送带技术条件，GB/T 10822-1989一般用途难燃输送带检验项目，按上述标准的规定，检验项目为：

PVC型阻燃带的检验项目：

外观质量；宽度偏差；运输带总厚度；全厚度纵向拉伸强度；全厚度横向拉伸强度；全厚度纵向拉断伸长率；全厚度横向拉断伸长率；整体带芯的内部粘合强度；撕裂强度；抗静电性能试验（上下表面电阻值）；滚筒摩擦试验；巷道丙烷燃烧试验；酒精喷灯燃烧试验；单位面积质量。

常规圆管状皮式输送机和通用型带式输送机受料处通常采用缓冲托辊组式的密集型布置，或采用缓冲床作为受料缓冲，首先工件会直接受到冲击，物料冲击能量由工件来吸收，这直接地影响到了工件的使用寿命，其次常规卸料漏斗多为直壁式或斜壁式，由于物料直接沿漏斗壁面泄入下一级输送带设备或其堆料点，这样经常可以看到经过一段时间的运行，漏斗体内的衬板磨损严重，如果采用高耐磨衬板，不但会增加成本，衬板也仍需要经常地更换；

目前在联合收割机设备中，实现输送与脱粒双重功能的工业输送带在粮食脱粒机构中的应用很少，由于这种橡胶带所承受的应力复杂多变，容易在搭接口处断裂，当前行业的制造工艺中在这种皮带上没有解决掉搭接口断裂更好的方法，由于普通运输带只能用延伸率大的天然橡胶整体成型，当用于脱粒机构时则会很容易造成胶带伸长过大，适应不了连续话的长时间作业，而应用多的是则聚脂织物骨架和橡胶混合硫化成型的收割机输送带，其传统的制造方法是将平面带状切割成符合展开长度切口为平直的的带体，然后再将首末端的切口连接成环形输送带，这种制造方法的缺陷在于当其作圆周运动时，搭接口处会因疲劳发热而脱层断裂，造成运输带的使用寿命大大缩小，从而限制了这种皮带在收割脱粒机构中的科学应用

近年来，波状挡边带式输送机在粮食、煤炭、港口、电力、冶金、矿山和化工等行业得到广泛应用，比如在炼铁高炉使用的波状挡边输送机，由机架、机身、挡边输送带、凹凸弧段托辊组、弧段压带轮组所组成，在其凹弧段可以进行70到90度的大角度变化，然后再经过凸弧段的变角，可将物料从存放地接近垂直的输送到目的地；

当挡边皮带输送机的胶带变角增大时，由于输送角度大，当使用一个压带轮组时，挡边带的曲率半径则为压带轮组的半径，变角范围减小，会导致挡边胶带的角度突变，从而在挡边橡胶输送带腔体内的物料会因突然变角而发生掉落，这样便降低了皮带输送机的作业效率