对弧齿同步带，其除了齿型为曲线型之外，别的一些结构均与梯形齿同步带差不多是一样的，带的节距也差不多，齿形同样相对较高，齿根比较的厚与齿根圆角半径等均比梯形齿大。

    当带齿遭载之后，分布的应力情况也会相对较佳，可以缓解齿根的集中受力，进而增强了齿的承载能力。相对梯形齿同步带，弧齿同步带的传递功率要大一些，且还可以避免啮合进程里齿的干扰。并且因为弧齿同步带的抗磨性能相对较佳，运作的时候噪声也较小，且不需要特意去润滑，因此经常使用在有粉尘的恶劣环境。现今已普遍用于食品、汽车、纺织、制药、印刷及造纸等领域。

　同步带在运作的时候会产生不正常的噪声，其是由下面的2个原因导致的;

　　1、同步带轮的配装没有在相同平面上，带着股带体不正常磨损发生奇怪的噪声，提议定时检查试验，有需要的时候就要及时替换皮带;

　　2、皮带使用时间长了之后，同样会产生带偏长而出现的噪声，这个时候需恰当把皮带张紧。

　　但皮带震动大的普遍原因是由于多个皮带传动的时候同步带的长短不一导致的 ，提议把皮带依组配用。

    当同步带和带轮相互啮合的时候.带齿进到带轮的齿槽，因为同步带在运动的时候会受拉力影响，带的节线变成折线方式包绕于同步带轮的齿槽上，让此部分带的节线和带轮的节圆不能重合.进而出现了节距误差APA P的存在致使带齿不可以很好地嵌在轮齿的槽里.搁于齿槽齿廓的表层上，因为AP多次积聚.即会让带齿爬至带轮的顶圆上，让同步齿形带在带轮的顶圆上进行传动.此即为所说的爬齿现象，所以.一定要想办法降低或者是去除因多边形效应引发的节距程差。

同步带传动的主要特点是：

①传动比准确，传动效益高，初张紧力小，对轴作用力小;

② 传动比、线速度范围大;

③ 瞬时速度均匀;

④单位质量传递的功率较大;

⑤ 可以自由变速，结构简单，更换方便，适用于两轴中心距较大的传动场合;

⑥ 传动平稳无噪声，能缓冲、吸振;

⑦ 有过载保护功能，起到安全保护作用。

同步带在玻璃机械生产线上的主要应用有：辊道的传动，加速、减速辊道的传动、横切机刀头箱的移动、分片机的输送、水平堆垛机整机的移动等。