根据调查，输送带的损坏70％是击穿损伤和刮板所致，因此减小受料过程对胶带的冲击，将会大大增加输送带的寿命。减小物料对输送带冲击的方法有：优化物料的给料方式；提高输送带和托辊的抗冲击性能；改善托辊的表面性能，在满足强度条件下减小托辊质量；减小托辊间距，减小托辊组的变位质量；采用具有吊挂弹簧的缓冲装置；采用在托辊之间增设弹性连接；采用对多托辊托辊组；将各托辊组的高度采用不完全平行的布置方式；必要时采用二级缓冲减小冲击。工业输送带工厂

    皮带的连接头是十分重要的1个阶段。连接头的优劣立即危害着输送皮带的使用期和输送机可否稳定畅顺地运作。而输送皮带的方式也是很多种多样，今日就来给大伙儿详细介绍几类较为常见的输送皮带方法的差别：工业输送带工厂

     输送皮带的方式有：机械设备连接头、冷粘合连接头、热硫化橡胶连接头等好多个常见的方式。机械设备连接头通常就是指应用皮带扣连接头，这类连接头方式省时省力，也较为经济发展，可是连接头的效益低，非常容易毁坏，对输送皮带商品的使用期有必须危害。在pVc和PVG整芯阻燃性防静电输送皮带中，通常8级带下列的商品都选用这类连接头方式。

    输送带，又被称为传送带,环形输送带是指平型输送带生产完成后，因为使用的环境或者一些条件的限制，必须使用环形输送带输送物料时，我们会对开口的平面输送带进行硫化接头(又称热粘)，使其变为一条完整、一体的环形输送带。工业输送带工厂

    环形输送带的带芯一般都采用质优全棉或维棉交织帆布制成，一般会有2-8层，也有用尼龙帆布(或聚酯帆布)制成的强力层。输送带一般可根据客户需要生产定制合适长度、宽度和厚度。输送带一般都有普通型、耐热型(≤180℃)、耐寒型(不低于-40℃)、耐酸耐碱型、耐高温型(不高于200℃)的环形输送带。

输送带是安装在输送机上用以承载和输送物料的带子，有三部分组成，一是带芯，二是芯层胶料，三是盖胶即带子的表层。         1、承载点是输送带易损坏的部位，带速以及对输送带运输有关的物料块度、冲击力合承载运行的方向都是应注意的重要因素，装料斜槽接收端的宽度应该足够大。

    2、必须实行特别的保护以保持所有辊筒和托辊的表面清洁，保持返回滚筒和缓冲滚筒清洁要求带子进入返回运行时是清洁的。     工业输送带工厂

    3、所有辊筒都应该转动灵活，如滚筒上有许多附着物，就会导致皮带跑偏，使皮带局部损坏和破损。     

    4、应严格遵守托辊的管理及涂黄油的规定，损坏了的和经修理不转的及时更换。     

    5、检查张紧装置能否动作、行程大小、导向架滑动状况是否良好，定期注油，同时检查在张紧装置设置的防止物料落入的盖板。    

     6、定期检查输送带本身故障并及时处理，是防止发生意外事故和提高带子使用寿命的主要措施。