然后就是彩色透水砖的加压成型的过程，一般加压成型需要液约束砖机配备四个工作台，供四名工人循环操作，每人一套模具。先加五颜六色面层料(定量)，然后加底层料至模框平面，经制砖机高压符合成型，可当即脱模、堆码、保护。因制品标准异常，所以成型压力亦有所改动(成型压力可任意调度)。粉煤灰透水砖用粉煤灰为主要原料制成的透水砖强度往往偏低，不耐用。只需转换模具，便能约束各种形状、标准的五颜六色路面砖、广场砖、植草砖、护坡砖、标准砖等制品。台班产量2000块~7000块。

砖机采用液压传动，电脑控制，故障率低，运行平稳，快速动作，使用标准密封件，从而能保证连续运转时不减弱油缸压力，维护容易，。本机显著特点是磨耗低，目前是国内生产的新机型。

我国人行道透水砖机也要步入世界的潮流，与一些世界厂家进行竞争，有竞争才有进步，这样我们的人行道透水砖机才能走向世界，才能更大的推向市场，在实践中成长的更快。生态透水砖地面铺装是海绵城市建设中***基本的“海绵体”组成部分。***目前对一些大型的建材企业都有一定的优惠政策，而这些大型的建材企业要求产量上去就必须采用水泥作为主打机型，这可以是一个重要的推广方向。

在成型透水砖时，存在返基料的问题。所谓返基料，就是基料(底料)的石子在成型过程中跑到面层的表面，特别是成型浅色表面时，基料在面层表面上特别明显，呈麻点状，影响整个透水砖表面的装饰性。

成型基料时压头底面粘料。这是因为透水砖基料的原材料组成与地面砖不一样，透水砖基料没有砂子而且采用的是水泥包裹法之故。。。。

陶瓷透水砖的工艺流程

工艺主要是软、硬质原料分别破碎、粉磨，然后进行混料、压制、烧成等工序。

透水砖主要设备

粉碎设备：颚式破碎机、锤式破碎机、雷蒙磨机等。分级设备：振动筛等。混料设备：混料机。成型设备：压砖机。烧成设备：隧道窑。

透水砖生产工艺过程的研究

高透水性环保陶瓷砖的主要原料通过粉碎、分级、配料、混料、成型、干燥、烧成、检验等工序制成符合要求的产品，如何混料以及先后次序等影响产品性能。