然后就是彩色透水砖的加压成型的过程，一般加压成型需要液约束砖机配备四个工作台，供四名工人循环操作，每人一套模具。先加五颜六色面层料(定量)，然后加底层料至模框平面，经制砖机高压符合成型，可当即脱模、堆码、保护。因制品标准异常，所以成型压力亦有所改动(成型压力可任意调度)。***后就是做好彩色透水砖的保护工作，这也是相当重要的一步，正所谓行百里而半九十就是这个道理，之前经过多道工序，就差***后一步就完成了，如果后期的保护做不到位则会出现大量的不合格产品，其中尤为重要的则是要用蒸汽保护二十四小时。只需转换模具，便能约束各种形状、标准的五颜六色路面砖、广场砖、植草砖、护坡砖、标准砖等制品。台班产量2000块~7000块。

2001年该公司又发明了一种侧、底面透水砖的制造方法。其特点是采用两种不同的原料进行二次布料，上层原料为喷雾加工的陶瓷粉料+石料+化工原料；下层原料为陶瓷产品粗粒料+粘结剂+助熔剂+水。用这种方法制造的透水砖不仅透水性能良好，而且耐磨性很高。可延长其作为地面砖的使用寿命。我国人行道透水砖机也要步入世界的潮流，与一些世界厂家进行竞争，有竞争才有进步，这样我们的人行道透水砖机才能走向世界，才能更大的推向市场，在实践中成长的更快。2001年佛山一家陶瓷企业也开发了一种适用于需要迅速排除雨水的广场、道路等公共场所排水系统的铺面陶瓷透水砖。其配方为(wt％)：废墙地砖粒70—90、长石粉8—20、纤维素1～5、木屑1～5，经粉碎、过筛、混合，加入适量水搅拌均匀，然后制坯、干燥，在烧成温度为1100℃～1300℃的条件下燃烧100min～140min，降温出料成陶瓷透水砖。

陶瓷透水砖具有很多其他陶瓷砖所不具有的特性：

①高透水性；

②陶瓷透水砖的主要原料是工业废料。所以其生产减轻了工业废料对环境造成的污染；

③高透水性生态陶瓷砖主要以工业固体废物为原料，且该砖的装饰效果特别好，所以它必然会代替其他类似的建筑材料。从而节约了其他工业原材料的使用，为节约资源作出贡献；

④由于陶瓷透水砖使用的工业废料都经高温煅烧过，所以其烧制过程除燃料本身放出的气体外，很少产生***气体，减轻了废气对环境的污染；

⑤陶瓷透水砖孑L隙率高，吸音效果好，有防止噪音污染的功能。另外，其表面摩擦系数大，行人行走轻松自如，从而消除行走时的疲劳感。