然后就是彩色透水砖的加压成型的过程，一般加压成型需要液约束砖机配备四个工作台，供四名工人循环操作，每人一套模具。二次布料、一次1500T高压成型的工艺，保证了砖体的强度及结构的稳定性。先加五颜六色面层料(定量)，然后加底层料至模框平面，经制砖机高压符合成型，可当即脱模、堆码、保护。因制品标准异常，所以成型压力亦有所改动(成型压力可任意调度)。只需转换模具，便能约束各种形状、标准的五颜六色路面砖、广场砖、植草砖、护坡砖、标准砖等制品。台班产量2000块~7000块。

添加生活垃圾、玻璃陶瓷废料透水砖

利用生活垃圾和废玻璃、陶瓷废料为主要原料制备透水砖工艺流程见图1，采用此法不仅制备了透水砖，也使目前日益增加的工业废渣得以利用，减轻了环境负荷。2001年佛山一家陶瓷企业也开发了一种适用于需要迅速排除雨水的广场、道路等公共场所排水系统的铺面陶瓷透水砖。研究表明旧1，少量生活垃圾添加到砖坯中，其熔剂作用超过成孔作用，可以增大抗折强度，但降低透水系数，控制生活垃圾添加量在5％内，对陶瓷透水砖的透水性能影响不大，是综合处理生活垃圾的一种有效途径。

某些透水砖存在的一些问题主要表现在以下几个方面：

（1）透水性差还是没有解决路面积水问题，积水多了时间久了容易长青苔，导致防滑性下降，行人容易摔倒。

（2）强度差小车一上去基本都断裂

（3）易风化由于没有经过烧制，是有机物和无机物粘合的产物，风吹日晒，产品容易散掉“基础不牢，地动山摇”生产工艺决定产品性能，所以出现这些问题应该也是意料之中的事情。

防滑性能好：陶瓷透水砖表面颗粒较粗，雨水渗透快，雨后和雪后不积水、不形成冰层，防滑效果较好。

良好的生态环保性能：可采用陶瓷废料、下水道污泥颗粒、废耐材、过火矸等工业废料生产，而且可重复利用。破碎后可再次烧制成砖。普通透水砖：材质为普通碎石的多孔混凝土材料经压制成形，用于一般街区人行步道、广场，是一般化铺装的产品。

陶瓷透水砖是利用陶瓷原料经筛分选料，***合理颗粒级配，添加结合剂后，再经成型、烘干、高温烧结过程而形成的透水建材。