1、砂浆搅拌    （1）根据试验室提供的砂浆配合比进行试配，提出砂浆试配比例(重量比)，并根据测定现场砂的含水率确定施工配合比。水泥配料度控制在±2%以内；砂等配料度控制在±5%以内。

   （2）砂浆应采用机械拌和，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于2min。

   （3）砂浆应随拌随用，水泥砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕。

施工准备

     1、预制混凝土检查井地基承载力特征值不小于100KN/m2

     2、预制混凝土检查井组装时，根据检查井构件的重量及迴转半径应选用适用吊车及起重设备。

     3、预制混凝土检查井下井室下铺100mm碎石层。

     4、准备好比例为1:2的水泥砂浆或聚胺酯水泥砂浆。

     5、与预制混凝土检查井井室连接的各种管道长度不宜超过1000mm

接头处理

     1、采用刚性连接时应将预制混凝土检查井与管道接口的接触面作“凿毛”处理。连接时可采用1:2水泥砂浆或聚胺酯水泥砂浆嵌缝，接缝厚度10mm—15mm。接口内侧接缝原浆勾平缝，确保砂浆饱满。

     2、采用柔性胶圈连接钢筋混凝土管道时应使胶圈安装到位并确保接口的密封性。

     3、检查井与管道安装就位后，井周及管道周围的回填土应同时回填，回填土的密实度应根据路面要求而定，通常不应低于95%。当检查井处于冻土范围内时，井周及管道周围应回填宽度至少300mm的非冻胀土。

     4、支、干管基础落在井室溜槽中时，需对溜槽进行处理。具体做法为：用混凝土、级配砂石或其他细吸水性能的土料填充，并控制压实密度，压实系数不应低于97%。