雾化不锈钢丸在抛丸机中的使用也是有选择的，所以说雾化不锈钢丸的选择也是很重要的，选择对参数上是有认识的。雾化不锈钢丸选择不当会影响抛丸机的正常运转也可能造成机器故障。

选择好质量好的雾化不锈钢丸不但可以提高抛丸机及其易损件的使用寿命，同时也能提高产品的表面质量。总的来说，选择雾化不锈钢丸的种类及大小主要是看你要清理的工件。

有色金属一般选用铝丸或不锈钢丸；普通钢材及其焊接件、铸件、钢材等选用钢丸；钢丸直径越大清理完的表面粗糙度越高，但清理效率也高；不规则形状的钢砂或钢丝切丸清理效率比球形丸要高，但表面粗糙度也高。

清理效率高的弹丸对设备的磨损也快，只是使用时间来算，但相比生产效率来说这磨损也不算快。硬度与清理速度成正比，但与寿命成反比，所以硬度高，清理速度快，但寿命短消耗量大，故硬应适中使用效果理想。

适中的硬度，具有优良的反弹性，使雾化不锈钢丸能到达清理室的每一个地方，减少处理时间；抛射材内部缺陷如气孔龟裂，内缩孔等皆可影响其寿命而增加消耗量；密度大于7.4g/cc 则内部缺陷当趋于小。

    那么，这种高强耐磨不锈钢丸产品究竟具有怎样的性能特点呢？首先，该产品颗粒大小费心均匀，产品硬度也包括有不同的规格，分别为ＨＶ400－500，ＨＶ500－555，ＨＶ610－670，ＨＶ670－740；产品粒度大小从0.2毫米－2.5毫米。产品有原形切丸，以及球形丸等。

   高强耐磨不锈钢丸产品的主要优势：

   首先，产品使用寿命长。正常情况下，在使用高强耐磨不锈钢丸产品的时候，可以达到3500次到9600次循环，是普通国标合金钢丸的４到５倍，提高了钢丸的使用寿命和抗碎率；此外，在产品表面形成防腐防锈层，抛丸或者是喷丸的过程中很少有粉尘残留在产品的表面，因而显著的增强了涂层的附着力；

   其次，在高强耐磨不锈钢丸产品表面还形成了循环的塑变。这样就意味着，在其表面建立了高残余应力层，细化了产品表面晶体结构，提高电镀零件的疲劳强度和结合力，防止起泡。同时高强耐磨不锈钢丸产品加工时还缩短了抛丸或喷丸的时间，从而使厂家生产成本大大降低。

不锈钢丸广泛应用于铝铸件及铜、锌铸件的表面精加工处理，各种金属表面的喷沙打磨，铸造工件的除毛边、毛刺，刃物表面、铸造制品表面的喷沙打磨等。可使您的产品平整、光洁、发亮、达到增白的效果。

抛光效果：经过不锈钢丸加工，您将获得能够出现金属本色，光洁又有亚光效果的表面。消耗量：抛光处理每一吨铝合金铸件，不锈钢丸的消耗量低于2公斤，与其它磨料相比。1000公斤氧化铝金钢砂只相当于70公斤的不锈钢丸，1000公斤的玻璃珠只相当于10公斤的不锈钢九，1000公斤的普通钢丸只相当于500公斤的不锈钢丸。  

因此，对于加工同等数量的工件，所消耗的不锈钢丸***少。由此而产生的废料***少，清洗费用也。而且，处理后用不锈钢丸喷抛加工后的工件无需酸洗除锈。