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一线模具制造工厂对模板厚度使用与螺丝、销钉使用标准。在同一块板上螺丝/销钉/拔牙是大小一致的，M10的螺丝，其附近的销钉和拔牙也必须是同型号的销钉尽量布在模板的四个角的位置上，拔牙尽量布在销钉的附近，特殊情况例外；销钉孔有效深度标准取值2倍的直径。但没超出表中较大范围的数据可以不沉头。例如23厚的模板，10的销钉孔就可以不沉头。但如果26厚就要沉头深6.0.

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销钉销片都是为工程用，是用在螺栓、螺母铝模板中间的，销钉螺杆的有利之处是它会使螺杆每一转的产率增加5%-15%。同时还使熔体温度适当地减少。为了抵销这种影响，设计时应当必要地加剧计量段螺槽的深度。模板销钉挤出机在胶料吸管过程中，会更加的均匀分布，及出胶料稳定性较好，由于销钉型螺杆的设计较为简单。而且销钉在螺杆上的加装也较更容易.即使在塑料加工厂也能做，所以应用于很广。

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如果在这一区域设置销钉，就必然会使料流再次发生摇动，并从而产生局部的高剪切以促进液体粒子的熔融。此外，设置的销钉还将有助内压力的提升，借此还可确保螺槽被充满著和压实。注塑机螺杆销钉的设置方位和化学键方式，以及大小和数量对物料的混合都有影响。设置方位一般以螺杆轴向上未熔融的固休料另有20%-30%的部分(附近传输段的末端)为好。化学键方式一般是使花坛的销钉垂直螺槽，围螺槽一圈或几圈，为了强化混合效果，也有在离计量段末3D范围内布满销钉的。销钉的大小和数量一般随螺杆直径而定。

铝合金模板自身的特质，铝模顺应皆是标准层的高层施工，关于非标层，铝模也许无法使用，只能选取铝木协同或纯木模施工，并且出于拉片体系是选取拉片对拉，没有螺杆洞，于是在墙体有一点小的转化及变化时，无法采取木模履行匹配施工，务必要全部选取木模，这就加大了项目本钱，也会延误必需的工期。在现场施工中，还发现或许会出现线盒位置与拉片位置冲突，于是需要前期设计时提早优化治理。