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铝模板对拉片进行安装的过程中，施工人员总是需要吊装工具将材料吊装上来才可以进行安装，影响工程进度的同时，施工人员的人身安全***系数也大大增加。爬架自身所具备的可提升性能，不仅给铝模板施工带来益处，同样对于安装施工人员也能够提供一份安全保障。爬架在作业工况时设置两道两道附墙，爬架提升前，需等浇注结构拆模后，装上第三道附墙方可爬升。

更值得一提的是，在工地不产生建筑垃圾，施工更加安全，所有部分的铝模板对拉片可以重用，没有任何垃圾，不生锈，没有火灾隐患，没有安装网站上的铁钉，没有电锯剩余木材和其他建筑材料，施工现场整洁，不像大木模板的使用产生大量的建筑.垃圾完全符合绿色建筑标准，并且采用了轻量化的面板，以确保建筑工人可以安全地在面板上工作.

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两个折痕槽分别置于外墙面铝模板、内墙面铝模板的内板面所在的竖平面位置上，灌注混凝土，混凝土固化后，拆卸对拉片装置，所述拉片留于墙体上，利用工具将拉片露出墙体的折痕槽外部板体敲除，剩余的拉片不取出。相比而言，拉片系统加固体系简洁，配件整体重量轻，很大程度节省了工人安设的时间以及劳动力；拉片系统模板每一起边肋都开设拉片槽，拆模后墙体表面平整度较好。

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由于较高的周转使用次数，铝模板拉片的综合成本相比较低。所以以周转使用次数300次为例，每浇筑一平方米混凝土，模板、支撑剂配件的成本仅为2.5~3.3元：若计及废旧板的回收价值，铝模板拉片的经济性明显高于其他类型的模板。另外，铝模板拉片的产业化对加速产品结构转型，扩大铝合金挤压材的应用领域也有促进作用。