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作者:昆山韩铝2022/7/29 8:18:38






铝阳极氧化及铝合金硬质阳极氧化后,可获得的阳极氧化膜层具有以下特点:

1、色泽:褐色,深褐色,***,黑色。阳极氧化膜层愈厚,电解温度愈低,颜色愈深。

2、厚度:阳极氧化膜层厚度可达250μm左右。

3、硬度:阳极氧化膜厚度非常高,在铝合金上可达400~600HV,在纯铝上可达1500HV,不仅硬度高,而且耐磨性能好。

4、抗热:硬质阳极氧化膜的熔点可达2050℃,是的耐热材料。

5、绝缘:硬质阳极氧化膜的电阻率极大,它的击穿电压大于200V。

6、耐蚀:在大气中具有较高的抗蚀能力,在大于3%N***盐雾中,能经数千小时不腐蚀。

7、结合能力:阳极氧化膜层与基体具有牢固的结合力。






铝合金氧化生产工艺流程:

铝材装架 → 脱脂 → 水洗 → 碱蚀 → 水洗(二道)→ 中和(出光)→ 水洗 → 阳极氧化(DC法)→ 水洗→ 封孔水洗→着色(AC法)→水洗→水洗→ 卸架

三、阳极氧化

目的:人为在制品表面生成(或加厚)氧化膜。

方法:化学氧化、阳极氧化

化学氧化

在一定温度下,在含有氧化剂(常用铬酸盐)和活化剂(常用碳酸盐)的溶液中,通过化学作用使铝离子和氧化溶液中的氧相互作用在制品表面生成一层致密氧化膜的方法。

化学氧化所采用的溶液的种类是很多的,的是含有碳酸钠作为活化剂的溶液中进行化学氧化处理。

化学氧化法所获得的各种氧化膜比较薄,大约有0.5~4微米,质软不耐磨,抗蚀性能低于阳极氧化膜,不宜单独使用。但化学氧化膜有较好的吸附能力,可作为涂漆的良好底层。







铝阳极氧化主要的用处:进步零件的耐磨、耐蚀性、耐气候腐蚀。氧化生成的透明膜,能够着色制成各种彩色膜。作为电容器介质膜。进步与有机涂层的分离力,作涂装底层。做电镀、搪瓷的底层。

铝阳极氧化的原理不是很复杂,主要是经过水电解来完成的。当电流经过时, 将发作以下的反响:

在阴极上, 按下列反响放出 H2:2H + + 2e → H2

在阳极上, 4OH - 4e → 2H2O + O2, 析出的氧不只是分子态的氧 (O2), 还包括原子氧(O), 以及离子氧(O-2), 通常在反响中以分子氧表示。

作为阳极的铝被其上析出的氧所氧化, 构成无水的Al2O3膜: 2AI + 3[O] = AI2O3 + 1675.7KJ 应指出, 生成的氧并不是全部与铝作用, 局部以气态的方式析出。铝阳极氧化早就在工业上得到普遍应用。






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