铝及其合金材料由于其高的强度/重量比，易成型加工以及优异的物理、化学性能，成为目前工业中使用量仅次于钢铁的第二大类金属材料。然而，铝合金材料硬度低、耐磨性差，常发生磨蚀破损，因此，铝合金在使用前往往需经过相应的表面处理以满足其对环境的适应性和安全性，减少磨蚀，延长其使用寿命。在工业上越来越广泛地采用阳极氧化的方法在铝表面形成厚而致密的氧化膜层，以显着改变铝合金的耐蚀性，提高硬度、耐磨性和装饰性能。

工艺规范

1、开槽：整平光亮液(开槽液)

2、生产：温度：95～110℃时间：1～5min

3、添加：当槽液液面不能满足生产要求时，应及时补充添加液。补充添加液时一定要补充到初始液位。添加后，应充分搅拌槽液，然后开始生产。

4、管理：整平光亮槽管理非常简单，及时按比例添加即可，溶解与带出的AL3+可达到平衡，槽液寿命在3年以上。

5、消耗：铝耗比酸蚀低，与抛光相当；整平光亮剂消耗约为200～250Kg/T。

三、工艺对比整平光亮技术是在碱蚀、酸蚀、抛光技术基础上发展起来的，她吸收了项技术的优点，同时又避免了其缺点，是-项难得的技术突破。

那么，第二种方法主要包括哪些内容呢？相比较来说，这种方法比种的效果要更好一点，但是成本也会高一些。通常情况下，这种封闭方法主要是应用于铝氧化加工中对于封闭要求较高的场合中，比如一些装饰性零件等。蒸汽封闭的技术条件主要为：温度为100到110℃，压力应控制在0.05到0.1MPa之间。

后一种是盐溶液封闭方法。其实，使用这种方法来封闭的话，那么我们可以根据需要选择不同的化学物来进行封闭，比如重铬酸盐封闭，或者是水解盐类的封闭。通常情况下，水解盐封闭法主要是应用于铝氧化加工着色后的封闭处理。

铝的化学性质及物理性能：铝的表面呈银白色，质量较轻，但是具有较高的导电性、导热性和延展性，相对于其他金属来说具有很高的防腐蚀性能；纯铝是一种非常柔软的物质，必须通过添加其他合金元素来提高自身的强度和硬度；铝是一种非常活跃的化学元素，既能溶于酸，又可以溶于碱，是典型的双性物质，并且长时间的于表面会自然形成一层保护膜，具有一定的保护作用。