铝阳极氧化及铝合金硬质阳极氧化后，可获得的阳极氧化膜层具有以下特点：

1、色泽：褐色，深褐色，***，黑色。阳极氧化膜层愈厚，电解温度愈低，颜色愈深。

2、厚度：阳极氧化膜层厚度可达250μm左右。

3、硬度：阳极氧化膜厚度非常高，在铝合金上可达400~600HV，在纯铝上可达1500HV，不仅硬度高，而且耐磨性能好。

4、抗热：硬质阳极氧化膜的熔点可达2050℃，是的耐热材料。

5、绝缘：硬质阳极氧化膜的电阻率极大，它的击穿电压大于200V。

6、耐蚀：在大气中具有较高的抗蚀能力，在大于3%N***盐雾中，能经数千小时不腐蚀。

7、结合能力：阳极氧化膜层与基体具有牢固的结合力。

为了能让铝型材表面产生坚硬，防腐的表层,我们会对一些铝材工件进行铝氧化处理,这种工艺效果,不仅能够提高铝型材工件的使用性能,同样可以完善工件的美观度。但是在经过铝材氧化处理后还需要注意一些事项,否者对铝材工件使用效果不佳,甚至会导致铝材发生早期损坏现象。

1、热水冲洗，氧化之后需要用热水冲洗铝件，目的是老化膜层。但水温和时间要严格控制,水温过高膜层减薄,颜色变淡。处理时间过长也会出现上述类似问题,适宜的温度和时间是:温度40~50℃时间0.5~1MIN。

2、干燥，干燥以自然晾干为好,将热水冲洗完的铝件斜挂于架子上,让工作表面的游离水以垂直方向向下流。流至下端角边的水珠用毛巾吸去,按此法晾干的膜层色彩不受影响,显得自然。

3、老化，老化方法可根据气候条件来决定,日光强烈的夏季可在日光下曝晒,阴雨天或是冬季可用烘箱烘烤,工艺条件是:温度40~50℃时间10~15min

4、铝氧化不合格件的返修，不合格导电氧化膜件宜在干燥、老化工序之前先挑出来。因干燥、老化后膜层较难退除并会影响铝件表面的粗糙度。对于不合格的工件,我们可以采取以下简单措施进行解决：首先将不合格的工件夹在铝阳极氧化用的夹具上,然后按铝在***溶液中的阳极氧化方法进行阳极处理2~3min,待膜层松软、脱落,再经碱液稍加清洗及出光后即可重新进行导电阳极化。

硬质氧化处理的整体过程就是一个氧化置换反应，大家知道在氧化过程中都必须在酸性的反应溶液中进行。如何处理硬质氧化反应后的废水对于硬质氧化公司也是一个挑战，因为酸性的废水将影响环境的，所以这个必须经过有效的处理后才能排放到河流中。那么目前主流处理的办法是怎么样的呢?一般的处理方法有下面两种：

1、硬质氧化理是使废水中成溶解状态的***离子转变为不溶性的***化合物，经沉淀法和气浮法从废水中除去;

2、将废水中的硬质氧化***在不改变其化学形态的条件下进行浓缩和分离。

对于***废水无论采用何种处理方法都不能使其中的***分解***，只能转移其存在的方式和物理化学形态，关键是采用合理的工艺流程，科学的管理和操作，结合，减少硬质氧化***用量及随废水流失量，尽量减少外排废水量，使处理后的废水重新利用。

电解过程中，氧的阴离子与铝作用产生氧化膜。这种膜初形成时还不够细密，有相应的电阻，使电解液中的负氧离子仍能到达铝表面继续形成氧化膜。随着膜厚度的增长，电阻变大，电解电流变小，而与电解液接触的外层氧化膜同时发生化学溶解，在硬质氧化表面形成氧化物的速度渐与化学溶解的速度平衡时，这一氧化膜便可达到这一电解参数下的较大厚度。

在工业上的运用大致可分为如下几种。

(1)避免制品腐蚀：因为阳极氧化所得到的膜层始末恰当的关闭处置，在大气中有很好的稳定性。不论是从***溶液、草酸溶液或是铬酸溶液在正常工艺中取得的氧化膜，其耐蚀功用都是很好的，如日用铝制锅、壶，洗衣机内胆等。铬酸氧化法一起适用于铝焊接件及铆接件。

  (2)防护一点缀：在取得透明度高的氧化膜上，氧化膜具有可以吸附多种有机染料或无机颜料的特征，氧化膜上可取得各种亮光俊美的颜色和图画，加上近年来不少新工艺的呈现如一次氧化屡次上色、礼花图画、木纹图画、氧化胶印搬运印花、瓷质氧化等，使铝制外观愈加俊美顺眼，这层五颜六色膜既是点缀层，又是防蚀层，如打火机、金笔及工艺品。