乳化沥青不稳定因素分析：

絮凝、聚结和沉降。乳化沥青微粒冲破双电层的静电斥力聚集到一起，称为絮凝，这时如果进行机械搅拌，可以使沥青微粒重新分开，是一个可逆的过程。絮凝后聚集到一起的沥青微粒结合成为大粒径的沥青颗粒称为聚结，发生聚结的沥青微粒无法通过简单的机械搅拌将其分开，该过程是不可逆的。随着聚结微粒的不断增多，沥青颗粒粒径逐渐增大，大粒径的沥青颗粒在重力的作用下沉降。为了使乳化沥青稳定储存，就要防止乳化沥青的絮凝、聚结和沉降这三种类型的不稳定。

乳化沥青设备的功能特性：

特性1、乳化沥青设备的生产采用PLC控制核心，配韩国进口变频器，通过触摸屏人机界面实现终端控制；

特性2、强防腐能力，配件均选用国内外的产品；

特性3、沥青泵采用国内品牌保温型三螺杆泵；

特性4、乳化沥青设备中气动电磁阀门采用上海衬氟阀门，回讯器采用进口线圈；

特性5、乳液泵采用特种泵，乳化剂罐和胶乳罐采用进口不锈钢制作；

乳化沥青设备在投料时的注意事项：

事项1、乳化沥青设备的乳化机磨头无加热夹套的，在使用前必须先加入适量的柴油，让乳化机循环运转3~5分钟，使机体产生热量，运转后的温度在80~100度左右打开出油管上闸阀，放掉机内柴油。乳化机磨头的温度在80~100度左右这样做才能放料投入生产。有加热夹套的，开机前先预热磨头，然后放料投入生产。

事项2、投料生产时要先打开乳化沥青设备的乳化液阀门，然后打开沥青阀门，以防转定子出现咬死现象。乳化沥青设备刻度盘上出厂时一般调整在0位，向右调节间隙变大，刻度盘上一小格的变动量为0.01毫米。乳化沥青设备可根据需要随时调节到理想的间隙。