直流马达的控制原理您有听说过么，一起来看看下面的文章吧。也许耽误您一点时间，会有更大的收获哦。

要让电机转动起来，首先控制部就必须根据hall-sensor感应到的电机转子目前所在位置，使电流依序流经电机线圈产生顺向（或逆向）旋转磁场，并与转子的磁铁相互作用，如此就能使电机顺时/逆时转动。首先断开各传感器的接线器，检查它们的电阻，如阻值不正常，则须更换。当电机转子转动到hall-sensor感应出另一组信号的位置时，控制部又再开启下一组功率晶体管，如此循环电机就可以依同一方向继续转动直

液压马达使用中应注意的点

1。当被驱动部件转动惯量较大时，如果短时间内需要制动或倒车或调车，回油回路中应装设安全阀缓冲器，以防液压冲击过大造成损液压马达使用中应注意的点坏事故。

2.使用定量电机时，如果要平稳启停，应在电路设计中采用必要的压力控制或流量控制方法。

3.当使用液压马达作为起重工具或行走装置的动力部件时，必须设置限速阀，防止重物迅速下落或车辆下坡时超i速，造成严重事故。

4.由于液压马达总是泄漏，当液压马达的进出口关闭进行制动时，它仍然会缓慢滑动。当需要长时间制动时，应安装另一个制动器以防止转动。

5.当需要满负荷起动时，应注意液压马达的起动扭矩值，因为液压马达的起动扭矩小于额定扭矩，如果忽略，工作机构将无法工作。

6.由于液压马达的背压（出口压力）高于大气压力，马达的排出管应单独送回油箱，不能与液压马达的回油管连接。

微型马达代表什么意思？

“马达”为英文motor的译音，即是电机、柴油发动机。原理为根据接电源电磁线圈在电磁场中支承旋转带动起动机转子旋转，转子上的传动齿轮带动发动机飞轮旋转。该技术性商品于1912初次应用在汽车制造业。

电子器件控制器就是目前大家一般 特指的马达，别称起动机。通过改变输入输出流量的方向使马达迅速换向，并在两个方向产生等价值的扭矩。它根据接电源电磁线圈在电磁场中支承旋转带动起动机转子旋转，转子上的传动齿轮带动发动机飞轮旋转，进而带动发动机曲轴旋转而着车。具备瓷芯基座的新式成本低点火线圈和控制器这两项零部件自主，确立了小车发展趋势的技术性基本。

无刷电机的特性

目前新型无传感器无刷电机已投入市场，其驱动控制系统有以下优点。

1.省去了电机内部容易损坏的霍尔传感器

目前的电动自行车直流无刷电机内部安装有霍尔位置传感器，用来检测电机的转子位置，控制系统根据传感器提供的转子位置信号来控制电机的运转。b、钢铁打包机、大型钻机的钻锚杆、倒钢水设备、石油机械、气动卷扬机、船舶机械、钢铁厂、气动绞车、矿山机械等重型设备用户可以选行星齿轮减速气动马达或者活塞式气动马达，其特点为输出扭矩大，转速低。霍尔位置传感器不耐高温、怕静电，电机接错线会损坏，霍尔元件安装工艺复杂，霍尔位置传感器损坏后电机就得返修等诸多问题阻碍了无刷电机的发展，而无位置传感器直流无刷电机控制器省去了位置传感器。

2.减少了电机及控制系统的引线数量

由于普通无刷直流电机内部安装有位置传感器，使三相无刷电机的引出线要8根，而无位置传感器只要3根引出线就可以了。

3.大幅度提高电机及控制系统可靠性

由于省去了电机内的转子位置传感器，使电机与控制系统的连接线由至少8根一下子减少到了3根，同时接插件也相应减少，这样就大大提高了电机及控制系统的工作可靠性。减速马达一般是通过把电动机、内燃机或其它高速运转的动力设备，通过减速马达内部大小不同的齿轮组合来达到增矩减速的效果。又由于没有了电机内部的位置传感器，使电机可工作于高温、潮湿等各种恶劣环境下，扩大了无刷直流电机的应用范围，电机寿命也大大延长。

4.降低电机生产成本，简化生产工艺，缩短电机开发周期

由于省去了电机内部的霍尔位置传感器，有效地降低了电机生产成本，取消掉霍尔位置传感器简化了生产工艺，设计时也不用考虑位置传感器，缩短了电机开发周期，生产效益明显得到提高，电机可以做到真正的免维护。

5.提高了电机的工作效率

这种电机通过电机在转动时电机线圈产生的反电动势来检测转子的位置，因此做到了转子位置的精i确检测与控制，消除了位置误差，同时也消除了传感器一致性不好造成的转予位置检测误差，提高了电机的工作效率。

6.提高整车的质量

由于控制器与无刷电机之间只有3根主相线连接，方便了整车的接线，而且避免了因位置传感器接插件氧化后接触不良使无刷控制器损坏的情况发生，整车质量得到大大提高。